第1篇 2022工厂生产总监个人年终工作总结
2022工厂生产总监个人年终工作总结
2022年,在工厂主管的正确领导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,我能够严格要求自己,较好的履行一名生产总监的职责,较好的完成工作任务,总结起来收获很多。
一、在工作中学习,不断提高自己的业务水平
作为一名生产总监,首先,只有自己的业务水平高了,才能赢得同事们的支持,也才能够带好、管好下面的人员。这对我一个刚从学校毕业的学生来说,更是有太多的东西让我去学习,随着公司规模不断的扩大,对我们生产总监的工作提出了新的要求,通过学习,我总能提前学习好各方面的能力,为下面的员工做好指导。
二、员工管理
要做好了员工的管理,指导工作,生产总监虽然不算什么大领导,但也管着一堆人,是领导信任才让我担此重任,因此,在工作中,我总是对他们严格要求,无论是谁,有了违纪,决不姑息迁就,正是因为我能严于律已,大胆管理,在生活中又能无微不至的关怀下面的员工,因此他们都非常尊重我,都服从我的管理,半年下来,我们从这些烦琐的工作中也能总结出一个属于自己的管理方法。
三、现场的管理
这是一个很大的概念,它包含了好多的内容,我从以下几个小的方面来总结一下我的工作:
1.现场行为规范,从整体来说我觉得控制得不是太好,其中仪容仪表这一块的话由于不是由公司发的工装,这就导致员工有机会找借口,酷猫写作范文网而我还没有一个自己的办法去控制这一情况的出现,我要从以后的工作中吸取教训来应对和管理员工的现场行为规范;
2.现场环境一楼是公司的门面,平时的人流量也是比较大的,卫生做得还不错,但是我觉得我自己在有些应该急的情况下我还不能完全的想到所有的办法来应对,同时我想对保洁的管理我也做得不到位;
3.体外循环本来在这一个环节已经比别人落后了,也因为这一次我害得一楼所有管理人员都受了处份,但同时我也通过这一次“学费”,让我从中学会了很多东西。我相信我通过这件事之后会对这些事更加的*惕;
4.商品管理这一环节,在经理我带领下,控制得很有错,总经理总是要求我们不停的对他们的产品进行检查,当然通过这些检查也从中发些不少问题并能及时的反映出来,把这些问题扼杀在萌芽状态,
四、抓好一级工作,给领导分忧
作为一个生产总监,能够在工厂一级解决的问题,我决不去麻烦领导,对工厂里的大事,不失时机的向领导请示汇报
五、2022年计划
其一是要发扬团队精神。因为公司经营不是个人行为,一个人的能力必竟有限,如果大家拧成一股绳,就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上,否则团队精神就成了一句空话。那么如何主动的发扬团队精神呢?具体到各个员工,如果你努力的工作,业绩被领导认可,势必会影响到你周围的同事,大家以你为榜样,你的进步无形的带动了大家共同进步。反之,别人取得的成绩也会成为你不断进取的动力,如此产生连锁反应的良性循环。其二是要学会与部门、领导、员工之间的沟通。公司的机构分布就象是一张网,每个部门看似独立,实际上它们之间存在着必然的联系。就拿现场部来说,日常业务和每个部门都要打交道。与部门保持联系,要他们的相互配合,从中发现问题及时纠正。这样做一来有效的发挥了监督职能,二来能及时的把信息反馈到领导层,把工作从被动变为主动。其三是要有一颗永攀高峰的进取之心。这就给我们基层管理人员提出了更高的要求——逆水行舟,不进则退。如果想在事业上有所发展,就必需武装自己的头脑,来适应优胜劣汰的市场竞争环境。
人生能有几回博,在今后的日子里,我们要化思想为行动,用自己的勤劳与智慧描绘未来的蓝图。
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第2篇 生产总监工作总结erp沙盘'
erp沙盘模拟生产总监总结报告
erp沙盘模拟生产总监总结报告
在此次的erp沙盘模拟中共有六组一起进行,我所在的团队是d组,在团队中我担任生产总监,还有ceo,财务总监,营销总监,采购总监,分别由我的三位队友担任角色。六个小时的课程我们总共进行了三年的模拟企业运营,生产部进行了三年的运行工作,下面我将就此次我生产总监的工作进行总结。
一、工作职责
每一个公司都有着的不同的工作岗位安排,每一个工作岗位都有着各自应尽的职责,生产总监是企业生产部门核心人物,订单该下多少主要看能生产多少产品,怎样利用最低的成本创造最大的效益也得看生产总监怎么制定生产计划,并对一切活动及产品负最终责任。生产总监主要负责生产计划的制定和落实;规划、配置和调动生产资源,保证及时供货;优化生产过程,选择最优的生产线,推动工艺的改进,扩充并改进生产设备,即转换生产线及时购买厂房,从而不断降低成本。在我们的erp沙盘模拟中我们每个人也都有着各自的职责分配,但相互的联系非常密切,需要积极配合。就我的生产总监一职来说主要包括以下几点主要职责:
1、在年度大会环节要向各位主管提交年度生产计划以及生产策略,并参与制订公司年度总预算和季度预算制定。
2、按工作程序做好与物流、营销、财务系统的联系。
3、组织实施生产,开发新产品。
4、组织建立新的生产线,根据需求及时购买厂房。
5、根据订单及其完成成度,范文写作制定下季度生产计划,做到可以及时交货不违约。
6、及时向采购部门通知对原材料的需求量。
二、工作主要过程及成果
第一年
由于我们是第一次做这个实验,第一年的时候是在老师的细心讲解及带领下完成的。但是我们也出现了一些决策上的失误,比如在订单方面,由于我们在第一年时候的市场只有区域市场,为节省资金,所以我们在广告上的投资较少,导致没能坐上市场老大的位置。所以没能抢到大的订单,只有一个订单,且是对一个数量p1的生产。而p1的交货期是四季度,但我们的四季度生产能力是3个p1,这就造成了存货,以及资金的占用。还有一次失误就是在第一季度是只建了一条全自动生产线没有投建柔性生产线,这直接导致了我们在第二年生产量的下降。虽然提前收到了货款,但经过计算不够第二年的生产。好的一点是我在第一季度时就开始了p2,p3产品的研发,以及对国内市场的开发,并在年末顺利对p1交货,没有违约。结算后我们的所有者权益是42,就这样我们结束了第一年的运营。
第3篇 沙盘模拟生产总监总结
erp沙盘模拟生产总监总结报告
本人是b组的生产总监?,该职位主要负责产品生产和研发,对
企业的生产活动进行管理。作为生产总监,本人需要结合市场预测及
市场需求制定生产计划,做好成本控制,有选择性的进行设备投资,
保持与企业客户订单相匹配的产能,与财务部门和销售部门做好沟通
工作。
作为生产部负责人,在企业运营过程中也需要做出很多计划和决
策,比如说,订单该下多少主要看生产什么产品、怎样用最低的成本
创造最高的收益、该铺设什么生产线,怎样才能避免违约的现象等等,
这些都是生产总监的责任。
现将六年运营情况报告如下。
第一年,在ceo召开新年度规划会议后,本团队的生产运作思
想是:只利用已有的大厂房,在运营中考虑生产线的购买和转产,不
购买小厂房或者租用,在产品不足的情况下,利用其它组的生产车间
为我们生产。我也基本上清楚了生产运作流程,也着手准备生产计划。
基于已有的3条手工生产线和1条半自动生产线正在生产p1产品,
经团队一致决定在第一年投资1条全自动生产线,安装完工后,用来
生产品p2产品;在产品研发和iso认证上,第一年就投资研发p2
产品,还有进行为期3年的iso14000环境认证,以配合在第四年开发完成的亚洲市场的运营;在库存方面,这一年的季末p1产成品库存数量是6个。
第二年,在这一年的第二个季度,就可以利用全自动生产线生产p2产品。p2完成研发后,就开始研发p3产品,而p4产品由于前几年的需求量并不高,所以一致同意舍弃p4产品的市场;在iso认证方面,着手开发iso9000认证,与国内市场同步开发;在已有的产能下,这一年的需求勉强能支持下去,但是捉襟见肘。由于在本地市场的市场排名处于中间位置,我们的订单并不大,所以还能满足订单需求;这一年没有新的生产线的铺设,也没有转产,生产相当平稳,整体运行也很平稳。
第三年,这是资金最紧张的一年。p3产品于第一季度完成研发,生产线继续保持4条生产线生产p1产品,1条生产线生产p2的状态。年末库存状态为1个p2产品。
在接过来的三年里,除增开了一条半自动生产线外,没有租赁厂房还有生产线,所做的改动就是将生产线转产,将重点逐步从p1,转到p2,后两年就将重点放在了p3的生产上。
随着整体运营进入正轨,我们越来越清楚自己的发展方向。订单的增多,营业额的增加,使得资金不再那么紧张,借款的力度也大了,第六年的时候,我们有了明显的资金剩余,于是用来购买了小厂房,还有新铺设了4条半自动生产线。本人觉得铺设半自动在一定程度上还是不如全自动和柔性生产线,但是在未来的发展趋势和资金剩余的情况下,我们会逐步将手工线和半自动线换成全自动和柔性线。以下是我们的最后盘面。
图通过这次erp沙盘模拟课程让我收获颇多,也意识到企业运营过程中要注意的问题和一些实践经验,企业运营的开始,需要充分利用内部资金和外部资金,范文top100舍得投资软件、硬件资源,“舍得了孩子才能套得着狼”就是这个道理,不要担心负债,能借钱的时候就多借点;对于一个企业来说,生产运营的总体布局和决策非常重要,而能准确进行决策需要正确的需求预测和长远的锐利眼光,这对于市场行情的把握很重要。
比如说,其实在决定扩大产能这一项目上,我和供应总监要求需要租赁小厂房,大力铺设全自动生产线和柔性生产线,扩大产能,以满足订单需求,但是由于初期规划过于保守,资金钳制问题,不懂借钱生钱的道理,吝于借贷,运营起来缩手缩脚,不够大胆的投资使得后来的运营一度陷于困境。
虽然在运营过程中出现了许多问题,但是大家会一起想办法来克服它,最后我们的运营结果虽然不是很可观,但是收获了我们要收获的知识和经验,公司的发展的潜力还是很大的。
第4篇 2022年度生产总监工作总结
时光荏苒,2022年很快就过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。在这辞旧
迎新之际,我们总结过去的2022年,展望充满希望的2022年。2022年我在面对人员流动大、新人多、订单杂、品种多、批量小等重重困难的情况下,在公司领导的正确指导和大力支持下,在全体员工的共同努力下,积极开展工作,取得了一定的成绩,但也存在着某些不足需要不断改善、不断提高。现将2022年的工作情况向公司领导汇报如下:
一、2022年绩效指标完成情况
1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。
2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。
4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。
5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。
二、取得的成绩及主要工作事项
1、制度建设
1)对公司原有流程、制度进行修改、完善
先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。
3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度
和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。
4)建立公司主管级以上人员责任制度
和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任制度,以提高大家的责任心和工作积极性。
2、产品品质不断提升。
通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除me2000移动电源的插头用错外。
3、提高电子电器部生产效率
生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
1)人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率
(1)提高员工作业的熟练度
新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间:新员工到岗时
(2)严格控制加班,保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。
完成时间:建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。
完成时间:每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选,并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
2)机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率
(1)对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时,必须马上处理。
(2)对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养,须经常检查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到谁使用谁负责。
(3)购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序,以提高生产效率。
3)物料方面保证物料的及时供应及来料的品质
(1)pmc、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。
(2)提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检,以减少电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部非常忙,而其它生产部门相对不忙。
4)方法方面按照'一个流'作业,保证整个电子电器部各拉的生产总平衡
(1)坚持车间audit制度,发现问题点,并进行持续改善。
(2)对拉长进行绩效考核,提高拉长工作积极性。
(3)对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况。
(4)要求各拉长严格按照ie制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。
(5)提高员工的作业技能,减少作业不良;减少电镀等来料不良,提高直通率。
(6)通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用ie技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。
(7)加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。
(8)对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。
(9)要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。
(10)提高生产计划的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝聚力,以降低员工流失率。
(11)增加工单随工单,从贴片开始,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。
(12)拉长必须随时跟进生产线的生产,做到马上发现问题就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态。
(13)对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。
(14)加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。
5)环境方面
(1)做好现场的7s工作
工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。
(2)加强员工的组织纪律性
上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允许交头接耳,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的效率和品质。
3、持续降低生产成本
通过制定合理的生产计划和物料需求计划,加强物料控制,改变以前错误的领料方式,提高生产效率,持续降低生产成本,在工人人数没有增加的情况下,完成的出货金额和以前相比提高了55.4%,足以说明生产效率得到了很大提升,生产成本有了较大程度地下降。
4、提升pmc部工作绩效
从我进入公司以来,主要采取以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水平:
1)调整组织结构,采购与pmc分开为两个独立的部门,设立交管(跟单员)职位,由pmc主管兼任。
2)对公司所有物料进行a、b、c分类,对a、b类物料进行重点管控。
3)从erp系统中导出07年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、库存量、最低库存量。
4)要求研发部、财务部及时维护bom资料。发现编码、bom等错误,及时纠正。
5)对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理,已经整理完毕,错误率大大减少,以减少下错单次数。
6)派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc),协助处理相关事宜,另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。
7)提前做好人员储备工作,顺利完成了3名新老pmc的交接工作,使pmc部在人员变动较大的情况下,保证了工作质量没有下降,反而有进一步地提升,保证了及时交货。
8)要求所有mc人员都必须建立自己的物料电子账,并每天及时进行维护。
9)要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度,并且将近期急料信息提供给采购部,以及时处理急料。
10)建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。
11)要求pc建立完善生产计划,提高计划合理性、均衡性,建立更准确合理的日计划,改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况,使整个月的生产更加均衡合理。
12)处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料,降低库存100多万元。
13)严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
14)pmc人员培养。对pmc员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育,教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在pmc员工工作热情都比以前有较大提高,培养了一名主管,3名新pmc工作更是非常积极、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及时齐套率
通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施,外购物料的及时到货率均有较大的提高。
2)推动提高仓库账卡物一致率。
通过建立仓库物料抽盘制度,pmc、财务部每天对仓库进行抽盘,并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导,以推动提高仓库账卡物一致率,经过1个月的时间,在仓库、pmc、财务部的共同努力下,从抽盘结果来看,仓库账卡物一致率从刚开始的75%左右提高到95%左右。
3)降低存货资金占用金额。
在大家的努力下,存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右,降低了35%左右。具体改善对策如下:
a)制定呆滞物料处理计划,逐步处理呆滞物料。
b)建立日抽盘制度,由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组,发现仓库问题点,及时改善,提高仓库盘点准确率。
c)召集品质、pmc、生产等相关部门,花费1个多月时间集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料,降低库存100多万元。
d)严格控制a类、b类物料及所有电子物料请购,减少不必要的物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。如消耗aaa800、aaa850、aa2100等二次电池10万只左右,从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
e)对公司所有物料进行a、b、c分类,对a、b类物料进行重点管控。
f)从erp系统中导出07年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、库存量、最低库存量。
g)通过制定合理的生产计划和物料需求计划,对重点物料的及时跟踪和控制,减少物料请购数量。
4)重点关注订单变更、取消、退换货产品的处理。
6、完善基础管理工作
1)建立了各产品的作业指导书、标准产能、装配流程图。
2)建立了插件、注塑、喷油、五金等标准工时。
3)整理和更新包装大全资料。
4)及时改正erp系统中的产品编码、bom中出现的错误。
5)成立工程组,完善新规物料承认程序,提高新产品验证水平。
7、加强培训和教育工作
和人力资源部一起制定管理人员的培训计划并执行,提高全体人员的工作和学习能力。主要从理论知识、实际技能、工作态度三个方面进行培训,与发给大家相关的资料让大家自学相结合。同时提高大家的上进心,遇到具体问题时及时对下属进行教育。每月基本上完成1-2次培训,主要培训了沟通技巧、如何提高产能、如何降低成本、人际关系处理、怎样做好pmc工作、如何提高品质、ie知识等内容。
通过培训,提高了大家的综合素质、工作能力和学习能力,提高了工作绩效。
三、工作中存在的问题和主要的不足
1、部分制度执行欠佳。如7s等。
2、对部分事情的结果跟进不是很到位。如样品的及时跟进等。
3、管理人员的能力提升速度偏慢。
4、直通率的提升不理想。
5、员工流失率仍然偏高。
四、工作中存在的困难
1、基础管理工作薄弱,工作依据缺少。如bom错误等。
2、人员不稳定,新人太多
07年是人员流动较大的一年,每月员工流失率偏高,都在20%以上,pmc的员工只有1名老员工,其它都是新员工。
3、公司产品问题太多。
不管是老产品还是新研发的产品问题都太多。公司研发的产品质量太差,问题太多,经过多次的改善,部分产品仍存在一些问题,给批量生产带来很大问题,严重影响公司生产效率、产品品质、生产成本,影响样品完成进度和交期。如4488,ad120,dd120等。
4、部分管理人员专业素质低,无法施加更大压力。
5、部分物料不能及时采购到位。
五、08年工作重点
08年工作重点具体见下表:
序号工作重点
1提高来料及时率和来料合格率。
2提高研发速度和研发产品质量。
3降低人力成本。
4提高生产车间直通率。
5降低员工流失率。
6加强物料管控,减少物料浪费和损坏,大力降低生产成本。
7加强培训教育,提高团队的工作能力和作业员的作业技能。
8建立、完善各种制度及流程等,以限度地提高员工的工作积极性和工作
绩效。
六、对公司的建议
1、组建职责更加全面、更加强大的工程部,让工程部负责公司所有基础管理工作,把公司设计人员调到工厂,合并到工程部,把样品组合并到工程部,让工程部负责以后的样品统筹工作,可让李经理负责。
2、公司更加重视pmc部,给予调度的权力,有权力调度公司任何人来满足订单的及时出货。并从具体问题的处理、待遇、电脑硬件、人员招聘等方面给予更多的支持,以让其它部门感受到公司对pmc的重视、使其它部门更加配合pmc的工作和愿意接受pmc的指挥和调度,以提高pmc的综合素质、提高pmc的权威及工作信心,从而提高整个公司的交付能力。
3、对市场的建议
1)建议业务部制定月销售计划,并持续提高其准确率。希望市场能够认识到月销售计划准确率对满足订单及时交付的重要性,能够下决心在06年大力提高月销售计划准确率,并建议将此指标纳入销售部月度kpi考核指标。
2)建议提高下达订单的准确性。市场订单下达市场订单下达缺乏准确性,订单杂、品种多、批量校在这样的情况下,影响到订单的响应速度,大大增加了运作成本,降低了公司的利润。
4、对研发部的建议
1)由于外购的新产品中的新物料一般交期较长,接到市场订单后再下达请购单给采购,影响到订单的及时交货,提高了订单运作成本,希望能改善这种状况。因此建议:一方面在开发设计阶段选择常用的、市面上比较好买的物料或者是有现成的供应商资源;另一方面建议开发部在设计开始阶段就充分考虑到订单的批量生产与交付问题,与采购部沟通相关物料购买的难易程度,并将相关信息传达到计调中心,对难购买的物料提前下单购买。
2)对部分工作态度差、水平低的研发工程师进行淘汰,输入新鲜血液。
3)采取更为灵活的管理方式。
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