路面施工工作总结

第1篇 沥青路面施工总结】路面施工总结

路面施工总结

保阜高速公路lm-02合同段施工总结

一、工程概述

保阜（晋冀界）高速公路既是河北省 “五纵、六横、七条线” 高速公路网中“第三横”的重要组成部分，又是河北省确定“6+3”高速公路建设计划的一段，也是保定市“三纵三横”高速公路网布局中的重要一横。

我单位承建保阜高速公路lm-02合同段，本合同途径保定市唐县，起点桩号k30+000，终点桩号k60+500，共长30.5公里。

二、主要工程数量

水泥稳定砂砾底基层（厚18cm）377193m2；水泥稳定砂砾底基层（厚20cm）2320 m2；级配碎石底基层（厚15cm）2320 m2；水泥稳定碎石基层（厚17cm）643660 m2；水泥稳定碎石基层（厚20cm）556040 m2；沥青稳定碎石下面层（厚12cmatb-30）551569 m2；改性沥青砼中面层（厚8cmac-20c）785357m2；改性沥青砼中面层（厚6cmac-20c）42638 m2；改性沥青砼上面层（厚4cmac-13c）828040 m2

三、项目特点

本项目工程特点是路线长，结构物多工程量大，施工工期短，与路基合同的附属工程及桥涵工程交叉作业，工作面不能连续施工。按照年底通车的总工期要求，我合同段必须在10月底完成施工任务。我项目部按计划分解至每天，尽量向前安排施工进度。只要路基单位能交出一段质量合格的路基，思想汇报专题我项目部即根据进度计划克服一切困难，见缝插针，开始组织施工。

我合同段自2010年5月开始施工，克服重重困难于10月30日完成了主线铺筑。

四、主要工程项目的施工方案、施工方法

本合同段地处山区，地势起伏较大，坡度较大，按照重车加厚的原则，左幅路面比右幅结构层厚6cm。路面底基层填方段为18cm的水稳砂砾、挖方段为15cm的级配碎石，下基层为水泥稳定级配碎石，上基层为水泥稳定级配碎石，透层、sbs改性沥青防水层，粘层；下面层为atb-30沥青碎石，中面层为ac-20c中粒式改性沥青混凝土，上面层为ac-13c细粒式改性沥青混凝土，整个工程采用平行流水作业法，进行统筹施工。但经过现场考察，沿线严重缺少砂砾，为了不影响施工进度，将水泥稳定砂砾底基层改为水泥稳定碎石底基层。在进行沥青面层施工时，筹建处

组织与北京爱士法特路面工程技术有限公司合作，范文写作采用superpave配合比设计，提高沥青混凝土性能。

水稳碎石的施工

1、水稳碎石施工主要控制指标是压实度，平整度及强度，在施工过程中测量组、质检组紧密配合，及时检测施工数据进行汇总，反馈给施工前方指导施工。

测量组：及时恢复中线，并在边线外0.3-0.5m处直线段每10m设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，在钢钎桩上架设直径为3mm的钢丝作为摊铺机的高程控制线，同时对两侧边桩放样(在两侧路肩边缘外0.3m～0.5m设边桩)。对两侧边桩进行水准测量，按设计标高标出(来自: 酷猫写作范文网)水泥稳定碎石层顶面的施工标高（考虑松铺系数）。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩测量高程。

试验室：完成各项试验检测，确保进场原材料进场并满足施工及规范要求。碎石的最大粒径不超过31.5mm，并且在满足规范要求的基础上，适当增加4.75mm以上材料用量，适当减少4.75mm以下材料用量，以减少基层的裂缝。

质检组：做好施工过程控制，及时检测平整度及压实度，对不合格的路段进行整改，并将测量及试验检测数据汇总上报指导施工。

2、混合料的运输、摊铺及碾压

（1）拌和好的混合料用自卸汽车运输至工地，如果气温较高且路途较远，则加以覆盖以防水分蒸发，同时装载高度均匀一致以防离析。

（2）摊铺时采用两台摊铺机同时进行摊铺，两台摊铺机相距5-10m，同时进行碾压。桥头和接头处人工处理，范文top100以保证衔接的顺适；摊铺机后设专人消除粗细集料集中现象，并设专人检查平整度，不合格部位进行细微处理。

（3）混合料经摊铺后立即在全宽范围内进行由低处向高处进行碾压。碾压采用27t的胶轮压路机与激振力大于30t的振动压路机配合作业，先用振动压路机，碾压时轮迹重叠50cm，再用胶轮压路机碾压，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到要求的压实度，大型机械不能压实的地方，应采用小型机械压实到规定的压实度为止。

（4）碾压工作必须在水泥的初凝前完成。

（5）压路机不得在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。

为了保证基层表面的平整，将采取下列措施：

a、保持熨平板前的混合料的高度不变。

b、保持螺旋分料器有90%的时间在工作状态。

c、减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。

d、做好横向接缝，立即用直尺检验。

e、经常检验控高钢丝和调整传感器。

f、经常用直尺检验表面平整度。

g、保持摊铺机在良好状态下工作。

3、养生

每次作业段碾压完成并经检测各项指标满足设计要求后，立即开始覆盖透水土工布养生，土工布采用麻绳缝成整体，整个养生期始终保持表面潮湿，养生期内禁止除施工车辆以外的任何车辆在上面行驶。施工车辆原则上绕行，尽量减少对基层的通行；如果确需在基层上通过，应控制车速在30km/h以下，并不准紧急制动和转向。

养生期为7天，如果养生7天后仍无法铺筑上层水泥稳定碎石或沥青稳定碎石，将继续保湿养生，每天洒水2-3次进行养护，并及时清扫表面洒落的集料。

4、施工注意事项

（1）水泥在使用前经试验检测合格后方可使用，水泥结块后严禁使用。

（2）拌和机的投料准确计量，在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。

（3）保证拌和均匀，不得出现粗细分离的离析现象。

（4）严格控制含水量，拌和含水量控制在最佳含水量的+1%，+2%范围内；碾压时控制在最佳含水量±1%范围内，尽量控制在最佳含水量以上。

（5）拌和好的混合料要及时运到现场进行摊铺碾压，所有拌和、运输、摊铺、碾压的全部工作在水泥初凝之前完成。