生产科上半年工作总结3篇

第1篇 2022年上半年烤烟生产科技推广工作总结范文

我县04、05两年的烤烟生产工作，在县委、县政府的正确领导下，紧紧围绕“科技兴烟、质量强烟”和“工业指导农业、质量服从配方”的指导思想，烟办、烟草公司坚持每年联发《×××人民政府烟办×××烟草×××公司关于科技兴烟的实施意见》文件，针对市场需求调整当年的烟叶生产政策、措施，不断加大技术培训力度，大力推广科学实用技术，提高烤烟生产科技含量和科技成果转化率，为全县烤烟产业持续、稳定、健康发展发挥了积极的促进作用。

一、烤烟生产科技推广工作取得主要成效

(一)强化品种区域化布局，合理调配品种结构

烟叶的品质特点除受自然气候、土壤条件和栽培、调制技术影响外，在很大程度上还由品种自身的遗传性状决定，不同的优良品种具有不同的香气特点、外观质量和内在质量。同一乡镇种植多个品种，将严重影响烟叶品质的均衡性、稳定性和工业可配性。因此，从xx年开始在全县实行“一乡(镇)一品种、单种单收单调单贮藏”的运作模式，种[网-找文章，到网]植品种以云烟85和云烟87为主，适当搭配种植公司统一安排的试种品种(主要有云烟97、云烟202、云烟203、yh05等)。各乡(镇)加强了以品种为中心的分类技术指导工作，做到良种良法配套，使优良品种的质量优势转化为品牌效应和经济效益。

(二)漂浮育苗技术的推广应用

漂浮育苗技术自xx年在我县局部烟区试验示范取得成功后，04、05两年得到大面积推广应用，由xx年的50xxxx发展xx年的800xxxx，使漂浮育苗移栽面积达到当年总移栽面积的35(其中有65xxxx为无基质假植漂浮育)。考虑到漂浮育苗抗旱能力不如常规营养袋育苗，在我县烟区水利设施条件尚未得到较好改善的情况下推广此技术，客观上存诸多不利，xx年调整为500xxxx，较xx年下调了300xxxx。

1、常规漂浮育苗技术推广应用情况及效果

漂浮育苗技术作为一种新兴的育苗技术，能在全国各主产烟区得到持续推广应用，必然有其自身的生命力。通过近几年的实践，其与常规营养袋育苗相比具有六个方面的优点

一是能够实现“无毒”育苗，降低大田烟株发病率；

二是烟苗大小一致，整齐程度较高；

三是移栽时运苗比较方便，能减轻移栽时的劳力投入；

四是苗龄较短，后期表现节距较小、有效叶数稍偏多；

五是有利于培育出高茎壮苗，为后期实现“深栽烟”打好基础；

六是从某种意义上说，漂浮育苗可以解决育苗与其它作物争地的问题(因为条件允许的话，可以在水泥地板和房顶上育苗)。

漂浮育苗尽管具有上述六项优点，但对于我县而言，因交通、水利等基础设施十分薄弱，不可避免地暴露出三个不足之处。

一是育苗成本较高。据统计，将能重复使用的材料物资折旧后每移栽xxxx大田需要的育苗成本仍达57.2xxxx，而常规营养袋育苗只需10.8xxxx，投入差达46.4xxxx。即使采用两段式“无基质漂浮育苗”，每亩成本仍达5xxxx左右。

二是需水量较大，对水质的要求也较严。就我县而言，能满足这一条件的烟区实属不多。

三是抗旱能力较弱，移栽成活率低于常规营养袋苗，还苗期较长，大田前期长势不及常规苗。

上述三个方面的缺点归结起来看，主要是因水利和交通条件的制约所致。在成本问题上，因交通条件差而导致的运费就占了相当的比例。需水量大和抗旱能力较弱的缺点，在水利条件较好的地方，可以克服。因此，漂浮育苗的这些缺点，是在交通和水利基础设施薄弱的特定地方才表现出的缺点，待我县交通、水利等基础条件得到全面改善后，便能扬长避短，使漂浮育苗技术的效用得到更好的发挥。

2、无基质假植漂浮育苗推广应用情况及效果

漂浮育苗成本较高的一个主要原因，是其需要使用大量的与大米价格相差无几的育苗基质。降低基质的使用量就能从根本上降低育苗成本。

为此，县烟草公司于xx年开始在部分烟区引进和试验示范“两段式无基质漂浮育苗”，按10的比例开展试验示范工作，全县实际移栽“两段式无基质漂浮育苗”65xxxx，通过定点观察和相关数据分析，两段式漂浮育苗与常规漂浮育苗在烟苗素质、大田烟株长势和烤后产质量等方面均无明显差异，其主要的优势在于节约基质86.7。常规漂浮育苗一般每亩需用1xxxx左的基质，按此计算，每亩可节约成本1xxxx左右。另外，因基质用量减少，基质运费也就相对减少，减少的运费以xxxx/亩计算，每亩节约成本为1xxxx。但由于此种育苗方式每亩需

要增加母盘2.xxxx，计金额xxxx，按3年折旧，年投入成本增加xxxx，如果再将新增的一道操作环节的劳力投入计算入成本，即每移植xxxx(xxxx子盘)按0.xxxx工计xxxx，合计增加成本xxxx。两相抵除后，实际每亩只节约成本xxxx。全县种植的800xxxx漂浮育苗如果全部使用两段式育苗，共计可节约成本5.xxxx元，从在推广面积较大的情况下能降低一定的育苗成本。

(三)推行“宽行窄株”种植方式，保证合理的群体密度

种植密度是决定烤烟产质量的重要因素之一，密度过小有利于烟株个体发展，但由于亩栽烟株数的减少将导致烤后烟叶“大、深、厚”以致内在化学成分不协调的不良后果。反之，密度过大则会导致烟株个体长势较弱、病害严重、烤后烟叶叶片薄、色泽淡。因此，只有保证合理的种植密度，才能确保大田烟株群体旺、个体壮，使个体与群体得到协调发展，实现最好的经济效益。根据我县立体气候突出、土壤类型多样等实际情况，将全县烤烟移栽密度控制在110—120cm×50—60cm之间，由各乡(镇)及其烟站(点)视具体的地力情况进行灵活的调控，因地制宜地搞好此项工作。

通过加大培训力度，并以样板烟补帖作为经济杠杆，激励广大烟农加大行距，缩小株距。在各级领导干*、科技工作者和广大烟农的共同努力下，xx年株行距调整取得明显成效，至xx年，全县90以上的地块均达到了“宽行窄株”的种植要求，种植密度普遍趋于合理。

(四)烤烟平衡施肥技术的推广应用

根据烟株需肥特性、吸肥原理，从xx年开始，改变过去“一次性施足底肥”的做法，在烤烟施肥方法上推广应用双层环状施肥技术。

为使我县烤烟施肥方法更加符合烟株需肥规律，避免养分的流失，提高肥效，防止后期脱肥，xx年在施肥方法上又采取了下列两项新措施。

一是调整专用肥养分和品种结构：将复合肥n、p、k比例由上年的12：10：26调整为10：16：22；改硫酸钾肥为硝酸钾肥，将单元钾肥变为含有一定量n素的多元钾肥。

二是调整施肥方法：改上年的“一次性作基肥施用”为“基、追肥配合施用”，将复合肥作基肥实行双层环施，硝酸钾肥作追肥分两次追施。这种施肥方法更加符合烟株需肥规律，避免还苗期烟苗根系被高浓度肥分灼伤，提高肥效，含有n素的硝酸钾肥还苗后(移栽后7—10天)进行溶施，可促进烟株早生快发，而第二次(25天左右)的追施，又可保证大田中后期烟株不脱肥，不过量，使烟株的整个生育期能够得到合理的持续供肥，维持其正常生长发育，长成合理的株形。

(五)揭膜培土技术的推广应用

地膜的应用，为加快我县烤烟产业向前发展发挥了促进作用，但事物都有正反两个方面。地膜烟的大面积推广，一是在无形中助长了广大烟农“以膜代管”的惰性思想。移栽后疏于管理，导致烟田杂草丛生，病菌、虫卵滋生蔓延，病虫害的发生逐年加重，统防统治成本逐年增加；二是在海拔170xxxx以下烟区，烤烟移栽35天以后，随着季节推移，地膜不仅起不到增温保水作用，反而会导致膜下地温过高，灼伤烟株根系，加重根茎类病害等副作用的发生；三是地膜揭除过晚，对烟叶内在化学成分也有一定的影响。因此，低海拔烟区进入旺长初期(移栽后35—40天)进行揭膜培土，一是能有效改善土壤温湿度环境，二是能增加土壤通透性，接纳和充分吸收中小降雨，确保烟株旺长所需大量水分供应，促进烟株正常生长发育。

为此，我县从xx年开始，在海拔170xxxx以下烟区推行揭膜培土措施。但由于刚开始推行，广大烟农尚未完全接受此项技术，虽取得一定成效，但效果不太理想。至xx年，我县采取多种措施，着手大力推行此项技术，但遇历史罕见之旱情，导致此项技术无法正常推行。

(六)病虫综合防治技术的推广应用

随着种烟历史的推移和品种特性的退化，我县烤烟病害已呈现逐年上升趋势。特别是xx年的持续阴雨，导致白粉病大流行，给全县烤烟生产造成了巨大的经济损失。为切实搞好病害防治工作，xx年，县烟草公司及时组织购进增效波尔多液、三唑硐、甲霜灵锰锌、菌克毒克等农药，以“以物代金”方式在销售专用肥时配供给烟农。由于方法得当，措施有力，xx年全县烤烟病害发生率较上年有所下降，特别是白粉病发病率与上年相比，下降较为明显。

xx年，我县遭遇历史罕见的干旱天气，大田后期透雨来临后极有可能导致烤烟病害的暴发流行。为积极预防病害的大量发生，主要采取了下列两项措施

1、认真开展病虫害综合防治样板工作

根据市公司xx年植保工作会议的要求及安排，我县xx年承担了100xxxx的烤烟病虫害“综合防治示范样板”任务，按排在崇溪乡组织实施。县公司及时下发了《关于认真搞好病虫害综合防治样板工作的通知》(巧烟生字[xx]2号)文件，采取了一系列措施

一是规范农药使用及管理。严格规范药剂使用范围、种类和厂家，凡无“三证”、烟草登记证和高毒、高残留的农药一律不得使用。公司对烟草农药实行集中统一管理，统一规划、统一使用。

二是认真落实综合防治措施。突出以农业防治为基础，减少病虫害初侵染源；培育无病壮苗；合理施肥；加强大田管理；适时封顶打杈，合理留叶。

通过样板工作的开展，从一定程度上增强了烟农对烤烟病虫害的预防意识，提高了烟农对烟叶农药残留量问题的认识，为促进我县烤烟生产实现可持续发展打下了一定的基础。

2、针对xx年气候的特殊性，加强化学农药统防统治工作。

由于长期干旱，导致烟苗蹲塘时间较长，雨水来临后烟苗生长发育较快，加上气候的急剧变化，高温高湿容易导致大田生长期常见的气候性斑点病、花叶病、野火病、“两黑病”、白粉病等病害的暴发流行。为预防上述病害的大量发生，减轻病虫害损失，县公司在列支“三优烟”示范经费的前提下，另投入资金2xxxx元，购进“毒消”、“套袋保”、“运达”、“雷司令”、“大功臣”、“菌克毒克”等农药，按实种面积分配到户，由乡、站按期统一组织使用，以小组为单位集中时间进行统防。

通过采取上述措施，将可能暴发流行的气候性斑点病、花叶病、野火病、“两黑病”、白粉病等病害的发生控制到了最低限度，除局部地区出现了部分花叶病外，全县烟株总体表现较为清秀，统防效果较为明显。

(七)大力兴办科技示范样板，提高全县烤烟生产总体水平

xx年，全县举办省优质烟示范200xxxx，市优质烟示范700xxxx，县科技示范100xxxx，合计1000xxxx，样板烟示范面积占实种面积的40，覆盖了86的种烟乡(镇)。利用示范经费的扶持和引导作用，使1000xxxx示范样板烟在育苗、起垄、移栽和大田管理等方面，规范化程度较上年均有所提高，特别是“宽行窄株”措施的推广取得了新的进步，90以上的样板烟种植密度达到规范化要求。

样板烟规范化种植水平的提高，从一定程度上增强了广大烟农的科技意识，一些落后的种植方式发生了根本性转变，从而带动了全县烤烟生产水平的进一步提高，辐射和带动效果明显。

(八)立式炉热风室烤房及热风循环烤房的推广应用

xx年，我县继续对新(改)建立式炉烤房建设进行补贴。全县新建立式炉烤房60xxxx，老式烤房改建立式炉烤房25xxxx，全县新增立式炉烤房85xxxx，使立式炉烤房数达到总烤房数的95以上。在此基础上，县烟草公司积极推广应用热风循环机和微电脑烘烤指导仪，共引进热风循环机56套，微电脑烘烤指导仪20xxxx台，使现有立式炉烤房逐步向标准化烤房转变，烘烤设施得到进一步改善，为提高烟叶烘烤质量打下了坚实的基础。

(九)“四大目标”烘烤工艺的推广应用

随着市场对烟叶质量要求的不断提高，烘烤成为烤烟生产的“瓶颈”这一意识在各级领导和广大科技工作者的思想中越来越强烈。从xx年起，重生产、轻烘烤的观念已经发生了根本性转变，烟叶烘烤工作已经从口头上的重视转变为行动上的重视。县烟草公司派人到×××公司参加“四大目标”烘烤工艺理论学习后，立即组织全县烤烟生产技术人员进行系统的理论培训，印发相关资料xxxx余份，全县广大烟农户均一份。并聘请烤烟生产小组长和专职烘烤辅导人员20xxxx人，划片负责，在烟叶烘烤季节，开展“四大目标”烘烤指导工作。

xx年，为进一步巩固和推广“四大目标”烘烤工艺，县烟草公司特请省烟科所崔国明专家到巧授课，对全县烤烟生产技术人员进行了一次系统的理论培训，并将其讲稿整理编印成册，发放给全体学员，使全县烤烟生产科技人员烟叶理论水平获得全面更新，为提高全县烟叶烘烤质量打下坚实的基础。

通过推广“四大目标”烘烤工艺，使我县烟叶“平滑、僵硬”的问题从根本上得到解决，为提高巧家烟叶质量、重塑巧烟品牌形象发挥了促进作用。

(十)搞好封顶技术指导，纠正“高扫脚叶低封顶”的过激行为。

封顶打杈虽然是烤烟大田管理中的一项常规性技术，但近些年来由于受烟叶市场质量观念的影响，导致此项技术在我县的推广应用于xx年以后出现了一定的偏差。我县烟叶的“三高”问题，除了烘烤的原因外，与这种过激的封顶方法也有着密切的关系。为切实转变这一过激行为，改善我县烟叶的理化指标，xx年后，烟司、烟办采取加大培训力度和将封顶工作纳入对站点的考核项目等措施。各乡镇、站点对此项工作均抓得较为扎实，“封顶扫脚”工作取得明显成效，有效留叶数由上年的16—17片增加到了19—20片，取得了阶段性成效。

二、生产上存在的主要问题

(一)、双层环状施肥技术有待进一步推广。xx年虽然加大了此项技术的培训力度，但由于我县地形复杂，土壤类型多样，肥力结构不一，因此在此项技术的推广上难度较大，效果不好，有待来年进一步推广落实。

(二)、揭膜培土工作有待进一步推行。

xx年以来，我县虽然采取了一系列的措施，在全县推行揭膜培土技术，但受烟农思想观念的局限和严重干旱气候的影响，此项技术尚未得以全面推行，需在今后进一步采取措施，逐步推行。

(三)、封顶过低的问题依然存在。

由于上部叶特别是顶叶较难烘烤，黑蚂皮烟比例较大，后期若出现低温，更加难以烤出正组烟叶。因此，很多烟农都忽视了云烟85品种的“带花长”特性，习惯于扣心打顶，把顶叶提前摘除，使株形变为不正常的筒形或伞形。封顶过低，不但导致单产不高，更重要的是使中上部位的烟叶出现身份偏厚、结构紧密、组织僵硬的问题，从而影响我县烟叶的市场形象。

(四)、连作问题突出

调研结果显示，我县xx年的烤烟生产，连作比例达81.5，高的连作年限达到8年以上，5年以上连作的占了相当一部份，而真正实行3年轮作的几乎没有。这一问题，已成为我县烤烟生产最为突出的问题之一。面对一年比一年大的种植任务和“宜烟”面积的逐年减少，连作问题必将进一步恶化。

三、今后烤烟生产科技推广工作的基本思路

根据我县烤烟生产存在的主要问题，结合当前烟烟工业对烟叶质量的需求，我县今后一段时期的烤烟生产科技推广工作，重点应解决好以下几个方面的问题

一是要看力解决连作突出的问题，重点是要加强基本烟田的可持续发展建设规划工作，做到有规律的连片种植，适度开发具备一定条件的新烟区，不断扩大宜烟面积。

二是要进一步解决封顶偏低的问题，提高单株有效叶数和烟叶产、质量，增加效益；

三是要进一步推行“四大目标”烘烤工艺，提高烘烤质量，搞高上部烟叶的正组比例，让上部叶特别是顶叶真正产生效益；

四是要花大力气在海拔170xxxx以下地区推行揭膜培土技术；

五是要加强田间卫生管理，搞好基本烟田可持续发展建设；

六是要进一步加大烘烤设施建设力度，逐步改善我县落后的烘烤设备。

在这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了很多的知识，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将工作情况作工作总结一、工作方面在这一年里，我还从事压片工序...

xx年编织三车间完成产量14.36万㎡，比xx年(历史最高产量)增长6%，平均班产(含开头班)12.91米，比历史最高班产增长6%;消化批尾、改染纱线23.5吨;全年发生质量投诉3起;发生较大的人身事故1起;现将xx年工作总结及xx年工作目标一、生产任务方...

在这繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年，xx年是有意义、有价值、有收获的一年。在这不平凡的一年中，我们索瑞电气犹如一颗冉冉升起的明珠，在不断创新、极力改革产业效益再创新高。

一年来，我局根据国务院和省、市及崇府办有关加强安全生产工作的一系列文件精神，以“三个代表”重要思想和*的xx大精神为指导，紧紧围绕系统改革、发展、稳定的大局，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强领导，落实责任，建立安全生...

新年伊始，工厂进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，半年来，车间在厂领导班子、厂*委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力...

伴着新年欢快的气氛，20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的半年里，我作为公司生产车间的车间主管，在公司各级领导的关心支持下，带领生产车间在半年来基本上保证了运行有序，取得了不错的成绩，半年来我车间实现产值，同比增长。

工作总结1在没有以前忙碌的日子里时间过得飞快，随着脚步的步骤即将过完xx年，这也是难忘的一年，也是我个人成长和学习的一年，我作为一名涂装车间的副主任，能够认真履行职责，团结好车间员工，在部长·主任的领导下，按照上级领导的工作...

第2篇 生产科xxxx年上半年工作总结范文

转眼已到流火的*月，窗外屡屡攀升的气温，犹如我公司的各项工作水平也在发生着一天天的变化和提高，令人欣喜、振奋。在公司和处长的领导和安排下，生产科认真学习镇海炼化精细化管理经验，在生产管理上‘精耕细作’管理经验，积极配合各车间安全、按计划、高质量完成各项加工任务，管理工作取得了很大的成绩，受到好评。回顾半年来的工作，主要有以下几点：

一、生产管理精细化

在生产管理中，认真学**炼化“生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理”经验，对照先进根据我公司生产运行的实际情况，查问题、找漏洞、寻差距、找原因，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要采取的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。认真做好主要生产车间的装置运行情况监控，对馏出口质量、操作纪律执行情况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及“防冻防凝”等工作认真检查，发现问题及时督促车间进行整改，如无法立即整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的“地、老、坏”现象在宣传栏等进行曝光，同时按照考核办法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大减少，长明灯、长流水现象已经基本消失，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非计划停工事故。

科室技术员每天深入到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行情况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，提供科学依据。

气分装置4月开工准备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟悉、学习装置情况，检查流程，为装置的正常开工做好准备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到 6月底处理原料气17516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。

二、专业管理深入一线

在按照公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起按照实际情况多次调整反应温度，对于催化装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂情况，以及使用催化剂后反应、吸收稳定岗位出现的新问题和产品收率情况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。

在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程安全、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，及时了解进度，做好各项配合工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产情况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。

去年我们被总部点名批评的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了一定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种情况，我们对无法测量的单元根据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，根据周报表预计分公司及各车间本月能耗完成情况，并适当调整计划。在下旬根据本月完成情况及下月的生产安排进行反复的测算，依据全年的能耗计划制定下月的能耗计划。细化各项用能管理，针对很多水冷器的循环水进出口温差非常小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差控制纳入到日常管理中来，减少了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将按照计划于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了计划指标。在节能宣传周期间开展了多项活动，节能知识答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评选等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣传，在全厂营造了良好的节能氛围。

针对原油性质的改变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。

在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理

三、积极开展业务知识培训

根据公司质量管理体系审核要求，年初对c版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度控制程序》、《生产计划控制程序》等三个程序文件，形成了d版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份配合完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准知识培训中，对全处室人员进行了一整天集中培训，使大家基本掌握了质量、环境、职业健康安全三个体系基本知识，共组织了二次管理体系标准知识考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。

二月份在人力资源处安排下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参加的能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。6月初完成了内控制度的自查工作，对发现问题进行整改。

四、下一步工作重点

今年上半年在炼油专业达标方面经济指标完成的不好，轻质油收率46.67%，比指标低4.83%，加工损失率1.13%，比指标高0.09%，吨油完全成本174元/吨，比指标高5元/吨。各装置能耗偏高，常压装置1~6月能耗为13.64千克标油/吨，与总公司的考核指标，相差4.14千克标油/吨，沥青装置1~6月能耗为13.95千克标油/吨，从7月开始车间燃料油、燃料气消耗与统计完全统一后，常压装置、沥青装置能耗将上升5个单位，这在中石化企业中是非常高的。这些数据表明我们在生产过程和管理中还存在许多的问题，控制没有到位，造成效益的大量流失。能源管理还存在的一个突出的问题是各装置普遍存在着无计量或计量不准的问题，无法反映出装置的真实水平，新鲜水、循环水、蒸汽等都无法进行平衡，难以准确考核。针对这些情况

确定下半年工作重点是：

1、继续认真开展生产管理全过程的精细化管理，落实各项管理措施，完成制定出的各装置的管理目标，认真检查考核。操作纪律检查继续深入进行。

2、做好全公司降低炼油综合损失的活动，对调和车间、原油车间油品脱水和生产装置维修排放要严格执行操作规程，防止随意发生。对常压渣油350℃馏出量≥8%的情况要严格控制，采取措施予以消除。

3、抓好装置节能及能源达标工作，找出各装置存在的问题，制定解决办法，降低各装置的能耗。只有主要炼油装置的能耗下降，才能确保完成全年指标。继续加强现场管理，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排项目，以解决冬季蒸汽供应不足的问题。

4、继续开展各项学习培训，对生产计划的编制、月报统计、产品调和、管理知识等内容进行学习，转变观念，提高专业知识和管理水平，调动大家工作积极性，

5、一体化管理体系是我公司今年管理工作的重点，要积极配合有关部门做好知识培训、体系策划、文件编写、宣贯、体系试运行等各项工作。

第3篇 生产科2022年上半年工作总结范文

转眼已到流火的*月，窗外屡屡攀升的气温，犹如我公司的各项工作水平也在发生着一天天的变化和提高，令人欣喜、振奋。在公司和处长的领导和安排下，生产科认真学习镇海炼化精细化管理经验，在生产管理上‘精耕细作’管理经验，积极配合各车间安全、按计划、高质量完成各项加工任务，管理工作取得了很大的成绩，受到好评。回顾半年来的工作，主要有以下几点：

一、生产管理精细化

在生产管理中，认真学**炼化“生产管理上‘精耕细作’、现场管理上‘精雕细刻’、成本管理上‘精打细算’、技术管理上‘精益求精’，实现生产经营全过程的精细化管理”经验，对照先进根据我公司生产运行的实际情况，查问题、找漏洞、寻差距、找原因，制定出各装置细致的管理目标和以及达到该目标要采取的各项管理措施，把精细化管理工作做到每一项经济技术指标完成的各环节。认真做好主要生产车间的装置运行情况监控，对馏出口质量、操作纪律执行情况、现场跑、冒、滴、漏和长明灯、长流水现象及“防冻防凝”等工作认真检查，发现问题及时督促车间进行整改，如无法立即整改的，要求提出整改方案，确定整改时间。上半年共进行操作纪律检查18次，查出各种问题及隐患共30多条，检查结果在调度会、内部网进行通报，对能耗管理方面的“地、老、坏”现象在宣传栏等进行曝光，同时按照考核办法进行经济责任制考核。通过不断的检查和督促，目前各车间的操作纪律执行良好，馏出口质量达到目标要求，现场跑、冒、滴、漏现象大大减少，长明灯、长流水现象已经基本消失，一季度的未发生一起设备、管线冻坏事故，上半年未发生上报总公司的非计划停工事故。

科室技术员每天深入到车间了解生产实际，从装置达标、水、气风质量指标合格率、装置操作平稳率等几个方面检查装置的运行情况。加强股管理基础，建立了原油质量、馏出口质量、外排污水等质量台帐，并定期分析，为合理调整生产方案，提供科学依据。

气分装置4月开工准备期间，技术人员每天到现场了解进度，熟悉、学习装置情况，检查流程，为装置的正常开工做好准备。4月22日开工生产，4月25日生产正常，到 6月底处理原料气17516吨，生产丙烯4306吨，民用液化气12645吨。丙烯质量合格率为97.26%。

二、专业管理深入一线

在按照公司要求，多产液化气的生产方案调整过程中，和车间一起按照实际情况多次调整反应温度，对于催化装置干气、液化气的产量、质量进行跟踪、统计、核算，对使用丙烯助剂情况，以及使用催化剂后反应、吸收稳定岗位出现的新问题和产品收率情况进行了总结分析，为提高公司效益，改善产品结构取得了基础数据。

在装置检修中，制定了高、低压瓦斯系统吹扫方案，化学清洗方案，对开、停工方案，提出指导性建议。在装置停工阶段，派专人对各系统吹扫过程进行跟踪，监控，每天总结进度，使停工过程安全、平稳、正常，装置按期交到检修队伍手中。检修过程中，及时了解进度，做好各项配合工作。装置开工、调整时，派技术员对装置的生产情况进行跟踪指导，使装置尽快恢复平稳操作，质量合格。有一名同志被评为检修工作先进个人。

去年我们被总部点名批评的一点就是能耗高。在今年能源管理过程中，狠抓现场检查，使各部门的员工都能树立起节能的意识，取得了一定的效果。针对能源计量不准、计量器具投入不全这种情况，我们对无法测量的单元根据设计值和全公司的平衡确定流量，各车间建立了周、月报制度，根据周报表预计分公司及各车间本月能耗完成情况，并适当调整计划。在下旬根据本月完成情况及下月的生产安排进行反复的测算，依据全年的能耗计划制定下月的能耗计划。细化各项用能管理，针对很多水冷器的循环水进出口温差非常小，甚至没有温差的现象，经过多次的督促和检查，促使车间对各冷却器的循环水进出口温差控制纳入到日常管理中来，减少了循环水的用量。目前节水减排项目已经实施了5项，其它4个项目也将按照计划于今年实施完毕。节水减排项目的实施，必将使我公司的用水水平逐步提高。完善了气分装置的能耗管理工作，完成了计划指标。在节能宣传周期间开展了多项活动，节能知识答题、节能合理化建议、节能征文等，还进行了悬挂横幅、节能板报评选等活动，同时在分公司网络、电视上进行大力宣传，在全厂营造了良好的节能氛围。

针对原油性质的改变对装置操作的影响，对沥青中质原油、塔里木原油的性质进行了分析总结，从操作参数、产品质量方面为车间提出指导意见。

在生产事故管理中，负责三起生产事故的调查处理

三、积极开展业务知识培训

根据公司质量管理体系审核要求，年初对c版程序文件进行了修订，修改了《生产运行调度控制程序》、《生产计划控制程序》等三个程序文件，形成了d版文件，并在全科室进行了宣贯，元月份完成了内部审核工作，关闭了二个不合各项，二月份配合完成了认证审核工作。在一体化管理整合标准知识培训中，对全处室人员进行了一整天集中培训，使大家基本掌握了质量、环境、职业健康安全三个体系基本知识，共组织了二次管理体系标准知识考试，为公司开展一体化管理体系打好理论基础。

二月份在人力资源处安排下，在全公司组织了一次相关部门和生产车间参加的能源管理知识培训，为基层车间做好能源管理工作做好知识储备。6月初完成了内控制度的自查工作，对发现问题进行整改。

四、下一步工作重点

今年上半年在炼油专业达标方面经济指标完成的不好，轻质油收率46.67%，比指标低4.83%，加工损失率1.13%，比指标高0.09%，吨油完全成本174元/吨，比指标高5元/吨。各装置能耗偏高，常压装置1~6月能耗为13.64千克标油/吨，与总公司的考核指标，相差4.14千克标油/吨，沥青装置1~6月能耗为13.95千克标油/吨，从7月开始车间燃料油、燃料气消耗与统计完全统一后，常压装置、沥青装置能耗将上升5个单位，这在中石化企业中是非常高的。这些数据表明我们在生产过程和管理中还存在许多的问题，控制没有到位，造成效益的大量流失。能源管理还存在的一个突出的问题是各装置普遍存在着无计量或计量不准的问题，无法反映出装置的真实水平，新鲜水、循环水、蒸汽等都无法进行平衡，难以准确考核。针对这些情况

确定下半年工作重点是：

1、继续认真开展生产管理全过程的精细化管理，落实各项管理措施，完成制定出的各装置的管理目标，认真检查考核。操作纪律检查继续深入进行。

2、做好全公司降低炼油综合损失的活动，对调和车间、原油车间油品脱水和生产装置维修排放要严格执行操作规程，防止随意发生。对常压渣油350℃馏出量≥8%的情况要严格控制，采取措施予以消除。

3、抓好装置节能及能源达标工作，找出各装置存在的问题，制定解决办法，降低各装置的能耗。只有主要炼油装置的能耗下降，才能确保完成全年指标。继续加强现场管理，持之以恒，不断加强。加快实施节水减排项目，以解决冬季蒸汽供应不足的问题。

4、继续开展各项学习培训，对生产计划的编制、月报统计、产品调和、管理知识等内容进行学习，转变观念，提高专业知识和管理水平，调动大家工作积极性，

5、一体化管理体系是我公司今年管理工作的重点，要积极配合有关部门做好知识培训、体系策划、文件编写、宣贯、体系试运行等各项工作。