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金属实习报告(3篇范文)

发布时间:2021-09-26 13:58:02 热度:79

金属实习报告(3篇范文)范文

第1篇 金属制品公司销售工作实习报告范文

1.企业概况

1.1公司简介

江苏大明金属制品有限公司,注册资本1130万美元,是不锈钢物贸流通和不锈钢市场管理的专业经营管理公司,主要从事经营各类不锈钢原材料,并提供加工、仓储和配送等服务。公司坚持“大志宏图,明瞻远景,秉持钢性,固本发展”的企业理念,实施“以信誉树品牌”之经营战略,广推精品,完善服务,是具有现代经营理念和品牌形象的专业公司。目前,公司已成为国内、外各大著名不锈钢生产厂家的专业代理商。

公司位于沪宁高速公路、312国道、锡澄高速交汇处,坐落于全国著名的无锡不锈钢市场内。公司于2002年结合国外不锈钢加工中心先进的营销模式,引进具有国际一流水准的不锈钢加工设备,拥有一支素质高、业务精、负责高效的生产技术队伍,以稳定的货源,最优的价格,广泛面向国内大型石油化工、家电、电子、医疗器械和食品器械、精密五金等相关不锈钢直接用户和其他加工企业,提供完善的全方位产品、技术和服务,真正实行生产、加工、仓储、配送和服务一体化。公司多次被金融机构评为aaa级企业,并历获无锡市“开拓市场百强企业”、“百强私营企业”、“纳税先进企业”、“十佳外商投资企业”、“引进人才先进企业”、“4a物流企业”、“中国制造业500强”等称号。

2005年公司跻身全国外商投资企业500强,2006年顺利通过中国质量认证中心iso9001:2000质量认证,2007年被评为中国制造业500强321位,无锡市100家大企业大集团营业收入排行第22位。

1.2公司沿革

1988/10 成立无锡市前州镇印桥供销经营部

1990/12 成立无锡市大明不锈钢有限公司

1999/2 搬迁至无锡市

2001/2 投资兴建无锡不锈钢市场

2001/10/28 无锡不锈钢市场正式开业,无锡市大明物流有限公司成立

2002/7 无锡市大明金属制品有限公司成立,不锈钢加工中心一期开始启动

2003/7 不锈钢加工中心二期项目启动

2004/4 无锡市大明物流有限公司重组为无锡大明物流股份有限公司

2004/9/21 无锡市大明金属制品有限公司武汉分公司成立

2005/7/23 无锡市大明金属制品有限公司杭州分公司成立

2005/9 武汉通顺金属制品有限公司成立

2005/12 杭州万洲金属制品有限公司成立

2006/3 无锡市大明金属制品有限公司上海分公司成立

2007/8 天津太钢大明金属制品有限公司奠基

1.3大明公司架构

图1-1 大明公司架构

1.4分公司概况

1.4.1 杭州万洲金属制品有限公司

江苏大明杭州加工中心(杭州万洲金属制品有限公司)是江苏大明金属制品有限公司投资建设的浙江地区大型不锈钢加工配供中心,地处钱塘江南岸国家级萧山经济技术开发区,沪杭甬、杭金衢高速、机场路在此交汇而过,占地面积约6.3万平方米,投资总额2990万美元,系杭州市政府重点招商项目。

公司于2006年上半年开工建设,一期项目工程已于2007年初竣工并正式投产经营。目前公司拥有台湾横剪、纵剪加工生产线3条,意大利卷板油抛生产线1条,项目全部投产后将形成12万吨不锈钢材料的年生产加工量。

公司秉承江苏大明传统,依靠先进的不锈钢加工设备,充足的库存资源优势,专业的加工销售队伍,广泛服务于石油化工、交通能源、建筑环保、机械制造、家电制品等行业,为浙、闽、赣等地区的不锈钢材料及制品需求单位提供生产、加工和配供等全方位的服务。

第2篇 金属工艺实习报告

金属工艺实习报告

03化工一班 陈龙 工号:003

实习时间:

5、16周

实习内容(按时间顺序):钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造

实习日志:

第一天

实习工种:钳工

实习目的:了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工

实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母

加工材料:一直径为25mm的圆棒

加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠

具体操作:

1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一表面。

2、锯削。锯下厚度为11~12mm的圆棒。

3、锉削。锉削圆棒另一端,并调整圆棒厚度为10mm。

4、划线。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。

5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。

6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。

7、钻孔。定好圆心,将所加工工件装在钻床上钻孔。

8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。

9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。

实习心得:个人认为是所有工种中最累的一种,对手艺的要求很高,劳动强度也比较大,是一种很传统的工种。

第二天

实习工种:车工

实习目的:了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作

实习内容:加工一有台阶圆柱体,台阶长度和圆柱直径分别为:15cm,9cm;10cm,7cm

加工材料:一圆柱形螺钉(直径大于9cm)

加工设备:c6132卧式车床

具体操作:

1、打开电源,调节变速箱、主轴箱、进给箱参数

2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。

3、选择合适的车刀。

4、对刀。

5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度,采用试切法车削。

6、车台阶。注意掌握好台阶长度尺寸。

实习心得:工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难掌握,因为操作的不熟练而引起的失误率较大。

第三天

实习工种:铣工

实习目的:初步掌握立式铣床的基本操作

实习内容:加工一横截面为16mm*17mm的长方条

加工材料和设备:一圆棒(直径>;17mm)、立式铣床

具体操作:

1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。

2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向,检查出油管出油大小,调整进给量。

3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上,调整工作台使铣刀对准工件,开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件,对刀完成。

4、铣平面。铣刀开始铣削工件,每次进给量为1mm,四次后翻面铣另一面,另外两面雷同。

5、四面都铣好以后,锉掉毛刺,工件完成。

实习心得:开始安装工件比较麻烦,生怕装不稳会出意外,后来的步骤比较简单,都是机器去完成。

第四天

实习工种:加工中心

实习目的:掌握mill9软件的基本操作

实习内容:依照教程要求绘制工件和加工过程

实习形式:上机操作

具体操作:

1、参阅教程前两章,基本了解mill9的基本操作

2、按照教程要求完成一步步操作。

3、绘制工件完后开始模拟加工过程,从中检查操作正确性。

实习心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制图软件差不多。

第五天

实习工种:数车

实习目的:了解数控车床的结构和工作过程

实习内容:熟悉数控车床的操作(只有半天时间)

实习设备:数控车床

具体操作:

1、了解手动进给方式的操作

2、了解手轮进给方式的操作

3、了解录入方式操作

4、了解定点对刀的操作

5、了解程序存储与编辑的方法

6、了解自动运行的方法

实习心得:基本了解了数控车床的结构和工作过程,由于没有实习作业所以没有真实的体会。

第六天

实习工种:数铣

实习目的:掌握powermill软件的基本操作

实习内容:选择一工件图形,对其铣削加工过程进行分析演示

实习形式:上机操作

具体操作:

1、选择加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、设置进给量和加工参数。

4、选择刀具。

5、粗铣具体操作设置。

6、细铣具体操作设置

7、存储文件。

8、数铣加工过程演示。

实习心得:操作步骤比较难记,但是掌握了原理和规律性之后就变得容易了。

第七天

实习工种:电火花

实习目的:了解电火花加工工艺的基本过程

实习内容:在一导电金属上加工一星形图案

实习设备和加工材料:电火花成形加工机床、金属钥匙

具体操作:

1、工艺参数的确定。

2、启动总电源,起动机算计电源开关。

3、安装工件,利用机床的撞刀保护功能进行对刀。

4、调整工作液面使其高出加工面50mm

5、选择电规准。

6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段,启动机床进行自动加工

7、加工完成,停止作业,卸下工具电极与工件,切断电源,停机擦净机床

实习心得:步骤比车工铣工要来的简单,但是操作不规范有触电的危险

第八天

实习工种:化学加工

实习目的:了解化学加工一般工艺流程

实习内容:铝及其合金的阳极氧化

1、工艺流程:机械抛光-除油脂-清洗-化学抛光-清洗-阳极氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔处理-检验

2、硫酸阳极氧化工艺优点:工艺简单,操作方便,溶液稳定,电耗较少,成本低*,氧化时间短,生产效率高

实习心得:工艺流程较长,步骤很多,阳极氧化的时间和中和时间较难把握,但是自己做了作品,很有意义。

第九天

实习工种:电焊气焊

实习目的:了解电焊气焊工作过程

实习内容:用电焊焊接两铁棒,用气焊焊接两钢片

具体操作:

1、熟悉练习引弧方法,在钢片上练习焊接

2、焊接铁棒,先两头后中间

3、练习气焊点火,调节中等火焰方法,在钢片上练习焊接操作

4、焊接钢片

实习心得:太危险了,以后都不玩火玩电了

最后一天

实习工种:铸造

实习目的:了解砂型铸造工艺

实习内容:整模两箱造型制造模样和芯盒

具体操作:

1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内,安放两个定位销座,加沙用砂冲捣紧,用刮砂板刮平。

2、造上砂型、翻转下砂型,按要求方好上砂箱、横浇口、直浇口棒和定位销,撒分型砂后加型砂造上砂型。

3、扎通气孔。

4、开箱起模与合型。

实习心得:不同于小时候的玩泥巴,虽然也是粗重活,也是讲究手艺的。

总结:十天的实习使我受益颇多,是一次难得的实习机会!!

第3篇 有色金属研究院电子工艺实习报告范文

一、实习单位

xx有色金属研究院创建于1952年11月,是我国有色金属行业规模最大的综合性研究开发机构,中国工程院副院长、中国科学院院士、美国国家工程院外籍院士王淀佐教授任名誉院长;我国著名半导体材料专家,中国工程院院士xx博士为现任院长。主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能源及环境材料、超导材料、分析测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次多领域的研究。国家有色金属行业开发基地、半导体材料国家工程研究中心、稀土材料国家工程研究中心、国家有色金属复合材料工程技术研究中心、国家有色金属及电子材料分析测试中心、国家有色金属质量监督检验中心、有色金属材料制备加工国家重点实验室、生物冶金国家工程实验室等国家级中心和实验室设在该院。

二、实习内容

我在总院的先进电子材料研究所进行实习,主要从事钛酸锶钡陶瓷复合材料的研究。钛酸锶钡陶瓷复合材料属于微波可调谐介质陶瓷材料。微波介质陶瓷是应用于微波频段电路中的作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷,这种材料具有较高的可调谐性,其电性能满足适中的介电常数、低地介电损耗、高调谐率等条件。其中比较热点的研究材料之一就是钛酸锶钡(ba1-xsrxtio3-bst)。钛酸锶钡bst具有介电常数高、介电损耗低、调谐率高、反应速度快、抗击传能力高以及执照工艺简单的优点,受到了广泛的。另外,bst铁电薄膜材料还具有开关速度快、抗辐射能力强、驱动功率低、电容电压可控等优点。

三、实习总结

我很荣幸能有机会到xx研究院电子所进行一个月的实习活动。在这一个月的实习期间,我学到了很多。首先,我学会了怎样做实验,虽然以前在学校里也经常做些实验,但那些实验都是按照课程要求编好的,连实验步骤都几乎是确定的,我们所要做的只是按照要求一步一步完成,得到所要求的结果即可。当然很多情况下也会因为实验设备不完善,很多实验都不能去真正的动手做一下。在有研院电子所实习过程中,老师们带领我做了一系列的实验,许多实验都可以亲自去做一下,教会了我做科研实验的方法,也让我真正体会到了做科研的每一步。其次,我学到了做科研的精神,在做实验的过程中,每一步都十分重要,不可以有半点马虎,比如在配粉的时候,一些稍许的不注意都有可能对实验结果造成重大的影响。所以,做实验是一件十分严肃的事情,要有很认真的态度;做实验时也要十分有耐心,因为许多实验不是一两个小时就可以完成的,比如做切片的时候,一个样品要切成薄片有时可能会花上一两天的时间;做实验也需要很大的毅力,因为一个成功的结果往往需要许多次失败为前提,往往要坚持到底才可以取得优异的结果。最后,实习也让我学到了在工作岗位上要十分勤劳,要热爱工作,每天准时上班,不迟到,不早退,遵守单位的工作制度。

四、实习心得

最后,我十分感谢有研院电子所的三位老师,他们对我十分热情,教会了我许多知识,也带领我做了一系列的实验,而且,他们对我十分的信任,让我独立完成了许多实验,这些经历对我的未来的学习和工作都有很大的帮助。三位老师每天都十分辛劳,他们的勤奋和敬业对我有很大的震撼,教育了我无论学习和工作都要勤奋。

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