第1篇 助理工程师实习报告1000字
时光飞逝,自xx年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调入电气组。对生产工艺流程有了更进一步的认识,对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。
xx年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工工段进行实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉,所以主要是跟随师傅熟悉环境,了解外围的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年3月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下,也为了确保生产和提高效率,我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。
比如说,穿孔p1操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工经常要两边跑,就是因为p1操作台根本无法实施控制,而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下,对p1操作台的故障进行了排查,最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p1操作台的正常使用,保证了生产的效率。
再有,水压机操作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果出现了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关控制的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进行查找,最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。
assel作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的,经常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的,在工艺组做出计划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改往常的轧制速度,将轧制速度降低,避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特别在assel主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。
辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很容易损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摆动,为此我们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以达到固定的效果,减少电机因摆动而造成的损伤了。
作为生产二线的一员,尽自己的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里自然是充满了喜悦和自豪感。在今后的工作中,我会更加努力的工作,提高自身技术水平,为企业多做一些贡献。
第2篇 精选助理工程师实习报告
我从进职至今已一年了。在这段工作期间,我主要是从事公司的基建管理工作。 在这一年里我深入体会到了做为一个基建***的艰辛和快乐, 要成为一个好的***的痛苦和压力。初涉社会,我把自己的青春和豪情倾注于基建管理工作中,把汗水洒在每个不起眼的工作场面上。转身回顾这一年,有过量少艰辛劳闷,有过量少枯燥孤单;也曾旁皇,也曾迷惘。而今再回首,一如桐乡的天空,风轻云淡。
在工作当中,领导孜孜不倦的指导和同事的帮助,把工作经验倾囊相授,各位领导亲切的关怀,使我有过量少感动和欣慰。这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。以下是我见习期工作小结,总的来讲,收获不小,感慨很多。
一.保持心态、摆正位置、遵章守纪、努力进步本身各方面能力。 作为一位初进企业的新员工, 我们有的只是理论知识, 然而实际操纵和理论是有很大的偏差的,特别是对我们建筑专业来讲,很多宝贵的东西根本没法从书本上学到,都是千千万万的老员工摸索出来的。所以我时刻提示自己要保持积极向上、爱岗敬业的良好心态,努力工作,不断学习,进步本身各方面能力。 在工作中,我发现一些老师傅, 文凭水平其实不高, 但实际工作的能力很强, 分析现场题目常常一针见血。
他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富, 就是我学习的源泉;'事无巨细,必尽全力',不论大事小事,每多做一件事情必定会多学到 一些知识,必定会积累经验。'积小流成江河',通过一年的工作学习,我各方面能力都得到了不小的进步。
二.舍得吃苦,工作能力才会有进步 我们都知道建筑行业是艰苦的单调的。 既然我们选择了这行, 就要把'预备吃苦'的意识 放在首位。
建筑这一行风吹日晒是家常便饭,固然工作是艰苦的,但只要努力了就可以渐渐看 到自己成长的进程,一年过往了,亲身感觉自己渐渐的越懂越多的时候,收获是喜悦的,以苦为乐,以苦为荣。
三.奋发有为,努力才会有收获。 '态度决定一切',生气蓬勃、积极向上的人生态度,不但能使他人对你刮目相看,更重要的是能促使自己不断努力,积极面对工作中出现的困难,往研究、往分析、往解决。在工作中我理解了'厚积薄发'的内涵,没有长时间的磨炼和积累,难以成绩一番事业。
在基建管理工作,就是把自己当做一位工人,是一个积累的进程,积累经验,充实人生;也是一个沉淀的进程,沉淀知识,融汇贯通;更是一个进步能力的进程,增长才华,日渐成熟。我非常珍惜在施工现场的这段时间,将继续努力工作,并将牢牢掌控自我,争取超出自我,从而走向成功。
我能适应当前的工作,并能获得不断的进步,是和领导忘我的帮助和关怀分不开的,在此表示感谢。在工作中,我熟悉到自己工作的不足,还要进一步加强本身的知识面和施工现场管理能力,多学习,多沟通调和,多为领导分忧,脚踏实地把工作干好,为公司勤俭项目投资用度,把工程质量尽可能做到。
第3篇 电气工程自动化项目助理工程师毕业实习报告
电气工程自动化项目助理工程师毕业实习报告范文
一、实习单位简介
二、实习目的
三、实习内容
1、海洋王国鲸鱼馆的临电设计。
2、海洋酒店、海洋奇观现场办公室强弱电管理
3、酒店样板房的弱电审图。
4、鲸鱼馆打桩监理值班。
四、实习总结
过年后来到珠海长隆实习差不多又一个月了,这个月天天都比较多事情做,因为年后很多施工单位已经开工了,好多项目都已经开工了。所以作为我们电气组自然有很多工作要做,因为所有的施工设备,我们作为业主都需要提供电源给他们。所以呢,我就在这个方面总结一下自己这个月的实习感悟。、
(1)临电设计:
作为一个项目的开发项目,临电施工时一个工程的基础,所以临电设计现得尤为重要,所有的施工设备施工用电都有我们来设计。当然经过之前的实习,练习。我已经基本学会临电设计的一些东西,因为这次对我来说显得不是那么困难,加上上次回学校给图纸老师看,老师们也给了我很多的宝贵的建议,让我很容易着手设计。但是面对的困难也不少,最大的问题就是开关的,电缆的选择。因为他们的选择,关系到送电的安全。关系到生命。所以每次遇到这个问题,我都要计算很久。缺少经验的结果。不过还好我们组的各位同事给了很多帮组,教会很多经验给我,让我比较快的完成设计。
(2)现场的管理:
现场管理师最烦的'一件事情,每天都要去工地看施工的进展,每天都要填写施工记录表,而且每天要催施工单位,快快快,老是问,什么时候完成。作为业主,催施工单位赶工,真的不容易。管理人,怎么样跟他们协调,真的很多东西要学的,尤其有的时候,他们听不到我的普通话,我听不懂他们的家乡话。我真的流汗。过去工地,都不知道干嘛来了。经过这么多天的相处,我当然有办法,让他们知道我要表达的意思了。现在工程已经完成95%预计星期四九可以完成了,我们将会把办公室搬到现场去。这里就节省很多时间,不用开车去了。
(3)弱电审图:
现在酒店样板房,完成了三楼的土建工程,我们弱电工程也差不多开始了,目前我们的工作就是审图,看图,找出问题。这个对我来说,真的很困难,图纸全是英文。而且工程图纸中的东西,很多是,通信,监控,防火监控等。面对的知识,我们电气学的内容原理,都没有提过的,虽然原理懂了,知道设备工作的流程,可是要我提出修改,我真的无从下手。不过段工很好人,常常会提醒我,帮我分析问题。让我对如何审图,有了一个更进一步的认识,同时也学会这些弱电系统的知识。真的很好。我最喜欢审图。 因为土建组不够人手,又把我调过去帮忙。这次,搅拌桩,旋喷桩同时开打,24小时值班,每次我都值班到12点,刚开始,真的要发疯。站在现场,对着那么多桩机,跑来跑去,这里有问题,哪里有问题,最后我也不懂土建的东西开始,只好打电话给张工,让他搞定。
第4篇 无缝钢管厂助理工程师个人实习报告
无缝钢管厂助理工程师个人实习报告
时光飞逝,自20xx年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调入电气组。在这段时间里,我在老师傅的带领下,结合之前在学校学习的理论知识,对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的了解,对生产工艺流程有了更进一步的认识,对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。
20xx年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工工段进行实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉,所以主要是跟随师傅熟悉环境,了解外围的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年3月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下,也为了确保生产和提高效率,我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。
比如说,穿孔 p1操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工经常要两边跑,就是因为p1操作台根本无法实施控制,而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下,对p1操作台的故障进行了排查,最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p1操作台的正常使用,保证了生产的效率。
再有,水压机操作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果出现了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关控制的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进行查找,最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。
assel作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的`,经常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的,在工艺组做出计划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改往常的轧制速度,将轧制速度降低,避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特别在assel主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。
辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很容易损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摆动,为此我们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以达到固定的效果,减少电机因摆动而造成的损伤了。
作为生产二线的一员,尽自己最大的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里自然是充满了喜悦和自豪感。在今后的工作中,我会更加努力的工作,提高自身技术水平,为企业多做一些贡献。
无缝钢管厂助理工程师个人实习报告
第5篇 钢管厂助理工程师实习报告
时光飞逝,自2023年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调入电气组。在这段时间里,我在老师傅的带领下,结合之前在学校学习的理论知识,对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的了解,对生产工艺流程有了更进一步的认识,对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。
2023年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工工段进行实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉,所以主要是跟随师傅熟悉环境,了解外围的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年3月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下,也为了确保生产和提高效率,我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。
比如说,穿孔 p1操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工经常要两边跑,就是因为p1操作台根本无法实施控制,而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下,对p1操作台的故障进行了排查,最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p1操作台的正常使用,保证了生产的效率。
再有,水压机操作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果出现了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关控制的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进行查找,最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。
assel作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的,经常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的,在工艺组做出计划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改往常的轧制速度,将轧制速度降低,避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特别在assel主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。
辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很容易损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摆动,为此我们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以达到固定的效果,减少电机因摆动而造成的损伤了。
作为生产二线的一员,尽自己的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里自然是充满了喜悦和自豪感。在今后的工作中,我会更加努力的工作,提高自身技术水平,为企业多做一些贡献。
第6篇 助理工程师实习报告1500字
时光飞逝,自xx年4月进入天津市无缝钢管厂以来已经一年多了,这段时间我始终都是在专用管分厂进行实习的。在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是在电工工段实习,然后于今年3月份调入电气组。在这段时间里,我在老师傅的带领下,结合之前在学校学习的理论知识,对我厂的钢管生产基础理论有了更深层次的了解,对生产工艺流程有了更进一步的认识,对外围设备和基础电路也愈加熟悉了。
xx年4月,我正式进入无缝钢管厂专用管分厂,直接进入电工工段进行实习,由于刚进厂的时候对于设备和线路还不是很熟悉,所以主要是跟随师傅熟悉环境,了解外围的电路及电气设备,以及轧制的工艺流程的各个细节。在经过了长时间的实习之后,今年3月份我以优秀的表现进入了电气组继续我的工作和学习。在部门领导的关怀和带领下,也为了确保生产和提高效率,我们经常要做一些小的改造和创新。在参与这些项目的同时我也在不断的积累经验、增长见识。
比如说,穿孔p1操作台和操作室距离并不远,但是在生产过程中一线操作工经常要两边跑,就是因为p1操作台根本无法实施控制,而只能在操作室进行控制。为此我在部门领导的带领下,对p1操作台的故障进行了排查,最终发现是连接两端的网线被废弃轧制工具砸断了,正好仓库还没有这个型号的网线,于是我们尝试用红黑麻花网线替代它,最终实现了p1操作台的正常使用,保证了生产的效率。
再有,水压机操作台,停料处有料的时候被测料是不能翻料的,可是相反的结果出现了,只有停料处有料的时候才能翻料否则就不能翻料。测水压的过程是用plc和接近开关控制的,可是在程序上找不到任何毛病,于是我们便在接近开关处进行查找,最终我们发现翻料处有一个接近开关坏了,在更换了之后最终恢复正常。
assel作为轧制过程中最重要的步骤之一,与最终成品品质有着莫大的关系。所以我们在此处的改造也是比较多的,经常要根据具体情况做出相应的调整。最近的新产品219系列是以往我们从来都没有生产过的,在工艺组做出计划和改革方案之后,我们也对轧制过程做了细致的分析,我们一改往常的轧制速度,将轧制速度降低,避免速度过快造成毛管过弯而造成卡管现象,以保证钢管可以顺利的通过主机。在轧制出来之后,要用地滚把高温的钢管带到常化链床上,可是由于温度过高经常会对钢管造成创伤,影响管子的品质。针对这一问题,我们特别在assel主机的一侧加了两台风扇,轧制完成之后,稍加冷却后再将其用地滚拖出来,保证了管子的质量。
辊道作为生产过程中的基础设备经常会被损坏,尤其是减速箱和电机都很容易损坏,这就要求电机是极其稳固的,不能伴随着运转而大幅度摆动,为此我们研究在电机下面加一个底座并用支座与其焊接,这样就可以达到固定的效果,减少电机因摆动而造成的损伤了。
作为生产二线的一员,尽自己的努力保证生产,看到生产过程是如此的红红火火,心里自然是充满了喜悦和自豪感。在今后的工作中,我会更加努力的工作,提高自身技术水平,为企业多做一些贡献。
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