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2023年5月大学生工厂社会实践报告(12篇)

发布时间:2023-10-17 19:56:06 热度:12

2023年5月大学生工厂社会实践报告(12篇)范文

第1篇 2023年5月大学生工厂社会实践报告

学院:化学化工学院

班级: 2022级6班

姓名:

大学的第一个暑假我什么也没干,面对第二个暑假,我的担忧多过于期待。漫长的一个多月,无所事事的生活,会让人倦怠,也会让人慵懒。一直号称着的,有意义的假期对大多数人来讲根本就是无稽之谈。甚至于有人会在假期刚刚开始就叫嚣着,让我开学。我是很愿意让自己的生活充实起来的,即使是会让我感觉疲惫的忙碌,所以我选择了,为自己找点事做。不求有多大收获,只求自己可以是忙碌的,并且在忙碌的过程中可以感觉到我自身的存在意义。事实上,对于大多数人来说,找寻到这一点并不容易。又有谁可以真切了解自己的存在呢?

选择的地方,是我家附近的工厂——滕州市印刷烫金厂。这是一个小厂子,操作流程很简单,员工也不多,不过我认为这是一个对于目前状态下的我很适合的地方,无论是从能力的角度看,还是适应和目的的角度。这种嘈杂的环境中,每个人做着自己的事,每处一道不同的程序。我需要做的是检验成果的质量。一天下来,一直不停的在走,很累。蓬头垢面的回家,倒在床上,似乎我已不是我,我已属于另一个世界。这种累是这近二十年以来,我从来没有经历过的。几乎在责骂自己的自找苦吃,可工作还是要干,该坚持的必须坚持。何况我这已经是所谓的技术工作,而那些做体力工作的工人们,又该是何等的辛苦,这些,我不敢想象。

去工作的基本都是和我差不多大的孩子,唯一不同的大概就是我是打短工的大学生了。他们一个个都很熟练的样子:机器嘀嘀地响着,他们的手连同他们的眼睛一刻也不停息......对,我想,这就是工作!我也可以,一定可以!

工厂,也是一个独立社会,在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余,还要为了自己的生计,生存,生活而这样那样的明争暗斗,让我感觉,人,作为一个社会的存在时是多么的不易。此处暂且不提。

实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

在实践的这段时间内,我感受着工作的氛围,体验着工作的辛苦与快乐。这些都是在学校里无法感受到的,而且很多时候,我不时要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在这里,没有人会告诉你要做什么,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

休息的时候,我也主动找我们的领导和同事虚心地向他们请教和学习,领班跟我说:“我知道你是大学生大常有志向,想做大事,但是你千万不要小看做小事,大事都是由小事积累起来的,做大事的本领也是由做小事的本领不断地积累而成的,不积小流无以成江海;不积跬步无以致辞千里。”他为我指出了工作中的很多错误和缺点,我也一直很虚心地请教领班。他还对我说:“我看一个人怎么样并不是看他学历、文凭怎么样,关键是看此人做事是否勤快踏实。你跟我们的一些同事不一样,你是受过高等教育的,应该多利用时间不断地学习,不断地充实,不断地提升自己,年轻人不要怕吃苦,年累人就行能挑大梁,年轻人的时候不吃苦,难道到老了再吃苦吗?”确实,听了我的领导对我所说的金玉良言。我的确让的思想认识有了更深一层的提高,某种程度上,给我指明了很好的一个努力方向。

我的老板在走之前也给了我一些指点,他说:“一个人在他的学生时代最重要的是学习东本,增长见识,锻炼能力,尤其在大学学习时候,选用暑期时间参于社会实践活动是一个很好的锻炼机会,赚钱不是主要的,作为学生,能赚多少钱,等你毕业了有的是赚钱的机会,然后他给我说了他读书时的事,他说他读书的时候,也是求知欲非常强烈,想方设法地想多学点东本,放假的时候,经常往全国各地跑,不为别的,就为了增长见识”。

总结我的这次时期社会实践活动,虽然是我的第一次社会实践,但我认为是一次成功的,有用的,受益非同的社会实践这将会对我的以后学习起很大的帮助的。

第2篇 2023年9月大学生工厂打工社会实践报告

转眼两个月的暑假生活结束了,回首我这个暑假的生活体验感觉只有一个字“累”。以前并不知道真正的生活真正的工作到底是什么样的,这次的社会实践让我真正体会到了工作的辛苦,挣钱的不容易,不过通过这次的工作经历让我能更好的调整好自己的心态,以便更加认真努力的学习今后的课程。为以后真正独自接触社会奠定坚实的基础。正所谓“吃得苦中苦,方为人上人 ”。

在这段时间的工作中我最大的收获就是做什么事情都要有耐心以及韧性,社会不比家里不管做什么都有人给你庇护,社会生活中有着很大的学问,说话做事都有不少值得我们学习的地方。 例如我在的这个厂,要求工作时不准闲聊,要说话也要对着产品说话。

在一开始的插件中,我的任务是插一块完整的电路板,可能是因为当时这单的电路板结构比较简单,开始的时候,我按照的是主观交给我的方法去插,不过,插着插着,我就发现了,这样插下去就有点跟不上其他同事的速度,我就跟身旁的同事商量了一下,因为她的工作和我的差不多,我来插八个二极管,她就负责插四个电阻,这样下来,我们就基本上可以跟上了,这是其中的一个方法吧。到第三天,我就和一位同事换了一下位置,感受一下不同的元件的插法,尝试去了解其中的技巧所在,找到一些方法来更快地插件方法,这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法,提高插件速度,节省更多的时间来完成下面的工序。后来,我又安排去插线,是两种不同颜色的线,还是人工流水线,由于我前面一个人做的快,到我那就堆了,好急,那线长就过来教我说要两只手同时会快点,她示范着,真的很快。后来我又安排去做了剪脚工作,一开始手都弄起泡,做不好还经常挨骂,真是好苦,有时候还会被莫名的冤枉但又无力辩解,只能吃哑巴亏。

一直坚持,我们终于完成了暑期的实践内容,在这将近两个月中,我也了解到了工作的辛苦和赚钱的艰辛了,还有结交了一些朋友。这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台;锻炼我的动手能力,也只有在在这一次我们在第一线上的实习,真的学会了很多的东西,起码我们都获得了动手实操的机会,不会是只是会说而不会做的花瓶吧,也知道了在底层工作的劳动者的种种酸甜苦辣,这对我们后来的学习有很大的启示。不过说句实话,其实这次的实习我们并不会赚到很多的钱,所以这又锻炼了我们的另一个能力,那就是管财,理财了,让我们这些在象牙塔里的雏鸟知道什么叫做社会生活,那并不是我们平时没有节制地去根据自己的喜好去花钱,一分一毫都来之不易,那都是我们父母的血汗来的,所以说,我们所赚的每一分钱也都是我们的血汗所得,真的是来之不易。我学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班工作才得到那点血汗钱时,在我自己也到辛辛苦苦地工作,拿到用自己血汗挣回来的工资时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给我上了一堂无形的思想道德课,让我受益匪浅,教育深刻。

第3篇 2023年大学生工厂参观社会实践报告

这次能有机会去工厂实践,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

时间:201*年7月28日――8月3日

地点:海南海口琼山

一、工厂的总体规模水平

亚泰木业位于海南海口琼山区,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全 会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

二、学习过程

如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用

工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

二)加工方面

工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

这次能有机会去工厂实践,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

第4篇 2023大学生工厂社会实践报告格式模板

实践坚持受教育、长才干、做贡献,保证大学生社会实践长期健康发展。下面是2022大学生工厂社会实践报告格式模板,仅供参考!

我独自一个人来到外地的辛朋那找份工作挣取些钱,可开始的几天找工作让我带着失落的神态回到归宿地,一连几天找工作失败的经历让我灰心了,我想放弃这个暑假,但我不能放弃,既然我已出来了我不甘心放弃,虽然我是无经验无技术我做一名普通的员工难道社会不给我个机会吗?我不能放弃我要奋斗最终无耐通过中介所才算顺利找到份工作。

工作虽然不是自己找到的,但对于我来讲我奋斗了,我未曾放弃只是所达到目的的渠道不同而已。我告别了辛朋独自一个人在电子厂工作,电子厂中做那线路板对于我来说并不陌生,更别说是有压力了。也许我是刚刚从学校出来的,也许我是受外国工人工作态度多熏陶所致而舍弃了中国那工作时漫不经心而一味的想到自己得到了多少而不曾想过今天自己做了多少事,守望时间工作的人又有几分心思在工作呢?那对于老员工来说是十分的普遍的,但线长只能数落新员工,每天受气的就属那新员工了,不过我还算幸运了未曾受气相反我们的线长对我还是比较的关照的。后来我也不知道我们线长看中我那点让我去修理那功能坏机,对于一名对全电路零件的布局都不熟悉,对于一个曾经未曾学过修理而无人来指导又怎能在短时间内做好那件事呢?但自己依旧勉强的答应下来了。开始的那一两天看到这么多的功能坏机,再想想自己的无能,不知从何下手修理。看到它们我心浮气燥,为何要我来修理那些“垃圾”呢?那刻我无助了,我要放弃了。我向线长说明了我的无能,我不能修理那坏机了,希望有更好的安排。后来线长叫个技术员来指导我修理。一块一块线路板在我的手中修好了,让我感到成功的喜悦,成功的气息带走了先前的烦燥,带来了自己喜欢上了修理“垃圾”的事了。接下来的日子我就是做修理工作的事了。修理不仅仅让我学会了修机的技术,更重要的是让我认识了今后的生活中当自己面对陌生事情时,该沉住气,知道从那个角度来分析问题,来解决问题,来完成对陌生事物的探索,修机让我成熟了一点。让我体会到做事的过程是历练自己,认识了别人,对社会深层的把握,这些都不断让我成熟从容,这过程中在一点一点的削减我的书生气,在打磨我那些跟不上时代变化的书本知识,在剥离我原有的一些难以改变的观点,在工厂的嘈杂的声音中细细的体会这些过程是生活中极有意义的事情,这既是享受,也是折磨,更是一次历练。

寒假社会这一游不仅仅带给我的是金钱,更重要的是让我对人生有了新的认识,有了新的感悟。对社会我直接接触了消除了先前的一些偏见,又从社会上认识了自己在那些方面的不足自己还要努力的改进。先前我想从此挫学到社会上漂泊闯荡,至于社会的辛苦我早有耳闻了,但我想的是:“每年从各高校中走出一批又一批的学生但对于他们其中又有多少学习到东西呢?又有多少可以在社会上立足呢?带着梦想来到大学中最终自己的梦想也被弥腐的大学生活所吞噬,那与不来大学有何区别呢?社会不好生存,更别说是发展了,但我不会象那些自命为什么大学生的人而歧视职业的高低来过分的挑剔工作,我会从基层来做,从基层学习,辛苦对于我来说并不害怕。面对每年高校生失业情况,让我不得不疑惑“知识改变命运”是否对于每个人来讲都是一条公平的起跑线,疑惑的是为什么中国那么多的博士生没有辉煌过;疑惑的是为什么每年有那么多的准博士生走上自杀之路;疑惑为什么大学生失业率依旧那么高……知识也许只是改变我们人生条件之一,但对于每日在象牙塔里面渡过的学生来说他们又拥有社会社会对其经验、技术的需求吗?有多少人从大学走出来可以从事自己所学的专业工作呢?一脑的书本知识;一身的书生气质;一串的书本逻辑而未吸收社会实践的过滤;而未经历颠簸命运的冲洗,让别人看起来十分的幼稚而待成长。再展望与社会上有多少人是通过社会劳动实践来选择自己奋斗的目标,最终有所成就,此刻我更加感觉到我们大学生目对如此竞争激烈的社会生存的危机。

对于我们大学生来讲不应该过分的相信“知识改变命运”知识仅是其中的条件之一,沿着许多成功者足迹来勘察,我们可以看到成就梦想的路途知识可能是斩断路途中荆棘的刀但在前行的过程中更需要我们课堂上无法学习到的东西,也许我们从社会上吸取了这些知识才能真正改变我们的命运,才能羽翼丰满,让我们飞出藩篱飞向成功。

学校让人学习了那生硬的书本知识,让热血男儿变的更加弱小;社会让人学会了如何来生存与发展,让书生气的学者变的更加的疯狂。但无论是在学校还是在社会,我们依旧在学习,在学习中奋斗,至于奋斗的结局有谁预先知道呢?但我们要坚持“努力不一定成功,放弃一定失败”的心态来奋斗。

“努力不一定成功,放弃一定失败”是篮球运动员姚明在cctv2中由王俐芬主持的创业之路节目中对那创业者来讲的。对于创业方面来说在受邀的嘉宾中姚明根本无法同马云、牛根生……相比,但对于篮球也许是他坚持了“努力不一定成功,放弃一定失败”的座右铭来奋斗,不计结局的奋斗,成就了今天的姚明。《在路上》那书上讲述了此次创业活动的全过程,对于里面有许多成功创业者的感言多半随自己翻阅书那一瞬间而被遗忘,此刻想想:人的一生中无论你是处于那个行业,无论你是干什么的,我们的生活总是有目标的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个,其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难,在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事,而对于其所达到的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多,而至于有所成绩的奋斗者却十分的少,大部分人无法承受内心的煎熬而放弃了,最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目标而坚持“努力不一定成功,放弃一定失败”的心态来奋斗来努力,至于成功与失败在天意了,过分的计算结果只能让自己犹豫前,错失成功的机会。

第5篇 2023大学生工厂实习寒假社会实践报告

参加社会生活和社会实践,不仅可以学到很多在课堂上学不到的东西也可以把课堂上学到的理论知识同社会实践联系起来。下面是整理的2022大学生工厂实习寒假社会实践报告,欢迎阅读!

实践单位:xxxxxx有限公司

实践时间:xx年x月1日至xx年x月31日共5x天

前言

寒假社会实践对于我们大学生来说,是一件有着非同寻常意义的大事。而寒假社会实践应该采取何种方式则要结合自身情况进行深思熟虑的,学校方面,当然希望学生能深入社会、了解国情、体验社情,积累对社会认识的阅历和对增进社会工作的理解;而作为学生来说,则希望能通过寒假实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过寒假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值。

唯有在社会中充分锻炼自己,才会使自己在实际工作中让自己成熟,在劳动中感受未来社会对我们的挑战。也只有这样,我们这些在大学里养尊处优的所谓天之骄子,才能够在挑战和经历中更加认真地学习和生活,为将来打好基础。当然,社会实践也能或多或少地为我们取得一些额外的经济来源,以购置自己所需要的学习和生活用具。

实践单位概况:美固龙自1991年在中国大陆成立以来,已发展成为由美固龙金属制品(中国)有限公司、美固龙(上海)商用设备有限公司、美固龙金属制品(滁州)有限公司等组成的集团化外商投资企业。集团在上海嘉定、江苏太仓、安徽滁州已建有三个生产基地,专业设计、生产、销售商场设备、物流设备、办公家具、购物车、家居产品等系列产品。

美固龙集团现有生产基地面积610亩,拥有数百台从德国、日本、台湾引进的关键设备组成的数十条现代化生产线,可完成金属加工、表面处理、成品组装、产品检测的全过程。

美固龙率先在同行业中通过德国tuv公司的iso9001国际质量体系xx版转版认证审核和世界食品卫生权威机构nsf(美国国家卫生基金会)认证,主要产品均获德国tuv公司的质量认证。

美固龙以优异的品质、良好的信誉在国内外赢得好评,目前已成为麦德龙、家乐福、乐购、宜家、国美电器等众多国际著名企业以及国内龙头企业的供货商。在业内,“美固龙”已成为国内外销售业绩最优秀的品牌之一。

美固龙集团按照现代化企业管理制度实行标准化管理,注重集团整体ci形象的塑造,逐步建立了“美固龙”的商业形象和企业形象,形成了具有美固龙企业特色的企业文化,倡导“拼搏创新、诚实守信、持续改善、追求卓越”的经营理念和“质量从销售服务开始、质量从专业设计开始、质量从源头控制开始”的质量方针。

实践内容:开始实习的第一天,我和另外的五名同学就被分进了美固龙集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。整整的一天下来,我们从捻线组看到成绞机组,又从成绞机组看到络丝机组,一次次往往返返的蹓跶中,我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面,就会显出明显的断层。新奇的东西刺激着我的感官,机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜,和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清,傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。接下来的几天里,在林大林厂长的讲解下,在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获,在和生产线的接触中,在和车间工作人员的交流中,我们由看学会了问是什么,由问是什么学会了问为什么是这样。在艺达生活的日子里,企业文化在影响着我们这些赶来实习的大学生,在每天的实习生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色,我们最初谈在艺达看到了多么整齐的厂房多么先进的设备,两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处,再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。看着步履匆匆的艺达人,看着在不懈努力中已有所成功的榜样,看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌,我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去,艺达就淘汰谁”,企业没有把口号仅仅停留在口号上,而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子,警醒着勿忘前进的人们,于企业这是鞭子,于我们每个人,也应该是。实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西,学到了为人处世的许多道理与方法,学会了怎样学习,也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中,啪啪作响

第6篇 2023年7月大学生工厂社会实践报告

1566范文网精心整理了《2023年7月大学生工厂社会实践报告》,望给大家带来帮助!

今年暑假我来到东莞开达玩具厂进行社会实践,在实践期间我学习了许多,也感受颇深。

年少的我们都喜欢幻想,在高中的时候就幻想大学的是什么样子呢。那时也一样,还没放假就想像着打工的生活是怎样的?辛酸,劳累,充实,还是…早就听那些打工的人说过打工不光非常辛苦,而且还要经常受气等,但只有自己去感受了才会知道,别人讲的好,讲的坏不一定也会是自己的感受。

大学生社会实践的方式有很多:打工,跑业务,到超市上班等,我觉得无论哪一种都可以使自己增长知识,增长阅历。我选择的方式是打工,主要是因为我想体会一下打工的生活,在过去我有好几次都差点放弃学业去打工,别人都说打工辛苦,我想看一下到底有多辛苦。二来我也想学习一下一个工厂,一个车间是如何管理的。带着这样的好奇我与7月2日来到了东莞开达玩具厂,办好进厂手续,5号就正式开始上班。第一上班都是非常新鲜的,认认真真的跟着老员工学,我们做的事是将两个小玩具粘在一起,挺容易学的,但并不意味着你能做好它,因为胶水少了粘不稳,多一点又会使整个产品报废。开始我们做的非常不如意,要不就翻工,要不就报废。既赶不上数量,也赶不上质量,可是这个也没有捷径,只有多练习以提高速度,胶水的味道非常难闻,一天下来真的感到浑身是酸痛,但我们感觉非常充实,不在像以前那样无聊了,上班占去了我们的大部分时间,回来时还会看看杂志,真的感觉过得非常充实。

上班期间,组长和领班们对工作都很负责,管理得也好好。但是我仍觉得有缺陷,就是他们和员工沟通的不是很好,经常听到有的组长或领班跟员工吵口,甚至吵架。我觉得这需要沟通,员工犯错误时,要耐心和蔼的教导,而不是大声诉责。这会让员工产生反感情趣,他们会抱怨上司,抱怨工作,甚至抱怨生活,一个人在这样消极的心态下工作是不会高效率的。

社会是复杂的,要想找到一份工作很难,找到一份适合自己的更难。公司招聘要求不但要有学历还要有社会经验等条件,一个刚出来的大学生面临严峻的就业问题,因为他几乎没有社会经验。很多大学生在大学期间都是混过的,玩游戏等,觉得拿到了大学文凭就行,其实不然,社会需要的是人才。读大学不光是学知识,还要学为人处事,参加各种有意义的活动,提高自己的综合能力以适应社会,只有文凭是远远不够的,有个朋友跟我说:有些人大学出来后成了人才,有些人大学出来后成了人手,而也有些人大学出来后成了人渣,我想每个人都望自己成为人才,谁都不希望自己成为人渣。要成为人才不一朝的事,它一定要经历许多的成功和失败,我很害怕失败,但失败是不可避免的,谁都会有失败,失败也没有规定的评判标准,同一件事在你看来是失败的,或许在别人眼里是成功的,有时别人的成功你并不会这么认为。所以正确的看待失败,用乐观的心态看待失败,只有失败了才能得出经验,失败乃成功之母。

这次社会实践让我明白了很多,社会不是那么容易立足的,所以要珍惜读大学的机会,好好攻读专业知识,利用课余或寒暑假的时间多到社会去实践,提高自己的能力。

第7篇 大学生工厂实践报告

加强了与同事们的沟通联系,增强与同事们沟通的能力。“学,然后知不足”。我一直谨记着句话。时光的流逝让人来不及察觉,而所有的经过,都成为成长中不可或缺的养分,促使我在选择的这条道路上踏实地走好每一步。

首先说:实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我的学生生涯也经历过很多的实习,但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。它关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的三个月的实习生活就要结束了,在这段时间里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下.

一.通过这段时间的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识.实践是检验真理的唯一标准.通过在车间的这段时间,第一次这么近距离的了解到了,生产门窗的全过程.也第一次知道了看似简单的材料有那么多的种类.小小的门窗看似简单,可真正的生产起来就不那么简单了.不管做什么事情都要认真,做事情要这样;做人就更要这样;还要善与思考统筹规划.

二.说一下切身的感受.苦累是我最大的感受!可以说长这么大从来也没做过这么重的活,通过3个月来的体力劳动彻底改变了我的思想社会和学校的区别;让我知道了生活的残酷;社会的现实;让我明白上学习就是一种幸福.更让我明白父母的不容易和苦心.到现在才明白知识改变命运这句话.在以后的日子里,我会加倍的学习,努力的工作,让父母放心让领导满意.

刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!我是学生,虽然在学校时有过实习和自主创业的经历,但是对一线的基层的工作经验是空白的。在开展这些工作中,我虚心向领导,同事,工人老师傅们及有关人员学习基层的工作方法,学到了车间基层工作的经验。总的来说,能力上实现了从“单面手”向“多面手”的转变。进基层后全面接触车间文化建设、日常生产、等等工作,积极与负责各项工作的同事及领导协调,大大丰富了阅历。通过实践参与,不断总结,培养“多面手”所需要的综合能力。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力.

第8篇 2023年大学生工厂实习暑假社会实践报告

参加社会生活和社会实践,不仅可以学到很多在课堂上学不到的东西也可以把课堂上学到的理论知识同社会实践联系起来。下面是1566范文网整理了2022大学生工厂实践寒假社会实践报告,阅读!

实践单位:xxxxxx有限公司

实践时间:xx年x月1日至xx年x月31日共5x天

前言

寒假社会实践对于我们大学生来说,是一件有着非同寻常意义的大事。而寒假社会实践应该采取何种方式则要结合自身情况进行深思熟虑的,学校方面,当然希望学生能深入社会、了解国情、体验社情,积累对社会认识的阅历和对增进社会工作的理解;而作为学生来说,则希望能通过寒假实践接触到一些大学里所接触不到的事物、学到无法通过课本来学习的社会知识,也希望通过寒假这个较为难得的机遇,检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认,找出自己的不足,来锻炼自己,完善自己,实现自我价值。

唯有在社会中充分锻炼自己,才会使自己在实际工作中让自己成熟,在劳动中感受未来社会对我们的挑战。也只有这样,我们这些在大学里养尊处优的所谓天之骄子,才能够在挑战和经历中更加认真地学习和生活,为将来打好基础。当然,社会实践也能或多或少地为我们取得一些额外的经济,以购置自己所需要的学习和生活用具。

实践单位概况:美固龙自1991年在中国大陆成立以来,已发展成为由美固龙金属制品(中国)有限公司、美固龙(上海)商用设备有限公司、美固龙金属制品(滁州)有限公司等组成的集团化外商投资企业。集团在上海嘉定、江苏太仓、安徽滁州已建有三个生产基地,专业设计、生产、销售商场设备、物流设备、办公家具、购物车、家居产品等系列产品。

美固龙集团现有生产基地面积610亩,拥有数百台从德国、日本、台湾引进的关键设备组成的数十条现代化生产线,可完成金属加工、表面处理、成品组装、产品检测的全过程。

美固龙率先在同行业中通过德国tuv公司的iso9001国际质量体系xx版转版认证审核和世界食品卫生权威机构nsf(美国国家卫生基金会)认证,主要产品均获德国tuv公司的质量认证。

美固龙以优异的品质、良好的信誉在国内外赢得好评,目前已成为麦德龙、家乐福、乐购、宜家、国美电器等众多国际著名企业以及国内龙头企业的供货商。在业内,“美固龙”已成为国内外销售业绩最优秀的品牌之一。

美固龙集团按照现代化企业管理制度实行标准化管理,注重集团整体ci形象的塑造,逐步建立了“美固龙”的商业形象和企业形象,形成了具有美固龙企业特色的企业文化,倡导“拼搏创新、诚实守信、持续改善、追求卓越”的经营理念和“质量从销售服务开始、质量从专业设计开始、质量从源头控制开始”的质量方针。

实践内容:开始实践的第一天,我和另外的五名同学就被分进了美固龙集团的制线厂。车间的生产线与大学里的课堂是完全不同的两个概念。整整的一天下来,我们从捻线组看到成绞机组,又从成绞机组看到络丝机组,一次次往往返返的蹓跶中,我感觉到整个制线厂的机器都在运转、整条生产线上的工人都在忙碌。生产管理的理论一旦和实际生产见面,就会显出明显的断层。新奇的东西刺激着我的感官,机器的轰鸣声重重地敲击着我的耳膜,和大家交流起来也得一直扯着嗓子喊才能听清,傍晚走出制线厂才发现连嗓子都给喊哑了。接下来的几天里,在林大林厂长的讲解下,在生产的最前沿所待的每一天都有着大的收获,在和生产线的接触中,在和车间工作人员的交流中,我们由看学会了问是什么,由问是什么学会了问为什么是这样。在艺达生活的日子里,企业文化在影响着我们这些赶来实践的大学生,在每天的实践生碰头会上就能明显地感觉到大家在迅速地进入角色,我们最初谈在艺达看到了多么整齐的厂房多么先进的设备,两天后便在说我们发现在生产管理和生产运作过程中存在的不足之处,再后来我们便开始在碰头会上研究某个小环节为什么不够完善有什么解决办法。我们的思维方式在发生着变化、看问题的角度在发生着变化、分析问题的能力也在节节提升。看着步履匆匆的艺达人,看着在不懈努力中已有所成功的榜样,看着搞实业的人从领导到普通工人都一样拥有的朝气蓬勃的精神面貌,我们明白了从大处着眼从小处着手的最直观诠释。“谁满足于现在和过去,艺达就淘汰谁”,企业没有把口号仅仅停留在口号上,而是把它拿在手里甩在空中变成了啪啪作响的鞭子,警醒着勿忘前进的人们,于企业这是鞭子,于我们每个人,也应该是。实践的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西,学到了为人处世的许多道理与方法,学会了怎样学习,也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态的鞭子甩在空中,啪啪作响

第9篇 2023年4月大学生工厂生产社会实践报告

“三分理论,七分实践”,是曾应老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,用曾应老师的话,搞管理的最重要的是实践经验。作为管理专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和管理知识。前些日子,我利用到了位于广州市经济技术开发区的联众不锈钢工厂进行参观实习。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下:

到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。

在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用.

例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

心得体会

通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习,我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。要不是曾应老师给我们下的“强制令”,我想我也不会亲自到工厂参观实习,对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西。

2023年4月大学生工厂社会实践报告

第10篇 2023年大学生工厂社会实践报告

1566范文网精心整理了2023年大学生工厂社会实践报告,望给大家带来帮助!

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为了增加动手能力,我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。

首先,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。

其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。

通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三个阶段:

一、裁剪:验料→排料→铺料→开裁→验片→分包→编号→扎包→送缝纫车间

二、缝纫:小片加工→组合缝纫→成品检验→送整烫包装车间;

三、整烫与包装:1、上衣,烫内袖→烫外袖→烫左右肩→烫里襟→烫门襟→烫烫背胁→烫衣领→烫袖癃→烫袖山→修正熨烫→钉扣→成衣检验→包装→进库;2、下装,烫腰身→烫下裆→钉扣→成衣检查→包装→进库。

每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

再次,磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。

在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。

而服装辅料的选用也极其的重要,主要根据服装的种类造型要求、花色及穿着、保养方式等确定的选用的辅料应在外观、质地和性能上同服装面料相匹配,选料得当可以提高服装的整体效果和档次,反之,将影响服装质量与销售。

在制图中我可是扎实基本功、修正自己、学会思考和变通,理解了学会打版是短时间的,而学好打版却是长期的道理。没一个具有创新思维的人们,他们的成功不是偶然和运气,而是需要辛勤耕耘的结果,我懂得了汗水是成功的必经阶段。

然后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一尘不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。

在工厂实践的一段时间里,将自己所学的知识运用在了实践上,慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实践,而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做智慧的东西。

最后,实践期间让我看清了外来的方向,不再迷茫。在大三这个通常大家会乱了阵脚的时刻,我找到了自己的方向,知道了自己能做什么和要做什么。而在短期内我该做的是:第一,学好英语;第二,学好专业。我热爱自己的专业,喜欢一切和服装有关的信息,对美的东西特别的眷恋,所以以后我一定要进如这个行业的圈子,而并不会象一些人一样扬帆转舵追寻属于他们的另一片天空。

我想成为一名优秀的打版师兼优秀的经营者,尽管梦想总是难以实现,但我要用剩下不到两年的时间用功钻研和发奋图强,我相信自己的定位,更相信我行,并且矢志不移。

总之,在工厂的短短半个多月时间是逐步成熟、完善自我的过程:弥补课堂知识欠缺的同时增长了社会经验;增长了见识的同时学会了处理问题的方式、方法;学会了意志坚定奋斗的同时做出了正确的定位。

第11篇 大学生工厂车间打工实践报告

看似一个很长的寒假又要结束了,也许这也是我们大学生涯中的最后一个可以安心的度过的寒假,明年的这个时候我们就在为自己的工作而东奔西跑,本打算想这个寒假好好陪陪父母,以后我们也不再有这么长的时间在家里了,但知识的匮乏还是让我理性的认识到,不学会点真本事,没有点真技术,最后连工作都找不到或者找一份非技术纯体力的工作,还有什么脸面对大学生这个词,还有什么脸面对父母的操劳。最后我哥联系了他们公司让我去进行社会实践也可以说是实习。

这家公司名叫北京加美中工贸公司,是家机械加工公司,正好是我们的专业对口,在这的短短一个月时间了,我学会了好些东西,学会了好些在大学课堂里学不到的东西,更重新定义了大学生这个让那么多人引以为豪的名词。在这的一个月里,我最先接触的是普通车床,主要以车圆面为主的器械,这个在中国任何机械加工厂都什么普及的车床,百分之九十可以说是手动的,其实完全可以定义为纯手动的,只有切削圆的时候走刀可以拨手杆能自动匀速的走完一段直线完成圆面的加工,到终点的时候依然得用工人师傅拨手杆。虽然它的加工精度不及数控车床,加工成批工件效率不及数控车床,但是存在即有价值,加工小批量非精度高的工件它还是很有优势的,首先它不用编程,二是不用定中心,以为它的绝对坐标是定的,相对坐标就是师傅自己手动了。用普通车床对操作员的技术要求很高,最简单的比方,倒个角需要左右手同时控制x轴和z轴,还有就是不同的师傅技术不同做出的工件的精度不一样,这就是技术加经验的层次了。

接下来的几天我又接触了线切割机床,据我了解它有两套编程系统,一种是咱们熟悉的g代码编程,一种就是咱们不熟悉的俗称3b编程,我觉得3b编程相对于g代码要简单得多,它无论是切割直线还是折线还是圆弧总是固定的5个代码,bx by bj gz 方向。我对线切割没有什么好印象,因为他的工作效率太低了,有时一个人可以控制20台线切割,但还是那句话,存在即有价值。他的工作原理就是通过钼丝放电来切割零件,开始我竟然傻得以为是用线直接切割呢,我还傻傻的问人家这线的多结实啊,把这么硬的钢就给磨开了,结果人家说这是放电原理,钼丝和零件之间总有0.002的距离。当时觉得自己好丢人,呵呵,不过重要的是我以后明白了,我也希望我的同学们知道这个常识。

后来我就学习数控铣床,觉得自己上学期学过点总起码上手快点嘛,可是一看人家编的一个挺简单的程序,我都忘了好些g代码,其实我也当初没认真学,有点后悔了。接下来我就帮人家干活,一边干活一边问人家,还好这里的师傅都挺乐意教人的,你问他一个问题他可能会告诉你两个知识。我学铣床的时候最大的感受就是工装,工装就是为了提高加工效率而设计的如虎口钳一样的。真的能设计这个很方便很效率,我由衷的佩服设计工装的师傅。

再下来的几天我学习了普通铣床,它不存在太多的技术含量,它的主轴转速有的都不能调,我只是说有些老一些的铣床啊。我就不想多说了,还有一些像磨床,倒角机,切割机都是一些比较简单的机器,也不多说了。我后来只是去看了看火焰切割机,等离子切割机,普通的电焊,普通电焊我就不多说了,等离子切割机很值得一说,它靠的也是编程,生成g代码,它的效率很高,10几毫米的钢板瞬间就被切开了,而且他也可以走复杂的折线,我突然觉得g代码真的很重要,可惜自己当初没有全记住。

最后学习的就是数控车床和加工中心,先从数控车开始吧,它主要就是加工圆的,它只有两个轴,x和z轴,它的编程里有一点不同于加工中心或者铣床的是他用x,z表示绝对坐标,u,w表示相对坐标,这样也是方便编程的时候数据的计算,它的控制面板和加工中心和铣床的差不多。最后就是加工中心了,和铣床差不多,只是多了一个刀库,我也不想多说什么。但是要想学好加工中心真的挺难得,刀的路径,合理的工序,转速,给进等等,都很重要。

在这最让我觉得最大的收获是学会了solidworks,一个3维绘图软件,一个想对于ug,pro-e较为好入手的一个制图软件,如果不是加工非常复杂的曲面solidworks还是能够胜任一般的零件加工和装配的。在学校由于学习了caxa和cad的原因,入手solidworks还是比较顺利的。我们在学校学习的只是理论,错了我们还可以改,但是时间就不一样了,错了一点不是工件废了就是刀废了,容不得一点马虎,容不得一点懈怠。

大学生我现在看来没有任何优势,我就单指机械这个行业啊,出来一点经验都没有,应聘只会说在学校学过没实际操作过,人家只能给你安排车间先学会基本的东西。到了车间,还觉得自己是大学生和别人不一样,嫌脏嫌累,尤其是体力,都不及一个17岁的小孩。如果不进车间,搞设计,在大学就正经学个cad,现在都是零件,一个正经的3维制图软件都不会用,怎么设计。我感觉当时真该大一就来实习一下,知道自己以后需要学什么用什么,现在感觉自己差的太远了,还有太多的东西要学,剩下不到一年半的时间了,我不敢说加倍努力,但我会尽力把我认为需要的东西学回来,对得起自己,对得起自己未来的工作。

这个假期对我来说非同寻常,让我明白了身为一个大学生只有充裕的时间,只有把这些时间都合理的用了,才能在以后的工作中崭露头角。让我明白了社会上人心隔肚皮,无论做什么都要想清楚了再做,说什么想清楚了再说。这一个月算是给自己深深地上了一课吧,愿以后的工作中都能用到我所学的。

第12篇 大学生工厂寒假社会实践报告

社会实践是大学生课外教育的一个重要方面,也是大学生自我能力培养的一个重要方式,下面是小编搜集整理的大学生工厂寒假社会实践报告,欢迎阅读参考。

大学生工厂寒假社会实践报告

今年寒假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期23天的生产实习,我们先后去过了苏州通用机床厂,苏州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

xx通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。

闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

xx精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

xx阀门厂和xx汽车生产有限公司

接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

xx发动机厂

我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有2000多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。

在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。

历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展 趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

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